SC 8097-2000渔船中高压液压系统安装、调试通用技术条件.pdf

B 94SC中华人民共和国水产行业标准SC/T 8097—2000渔船中高压液压系统安装、调试通用技术条件Technigue condition current of fix test center highliquid press system of fishing vessel2000-02-22 发布2000-04-01实施中华人民共和国农业部‧发布 SC/T 8097—2000前 言本标准根据中华人民共和国渔船检验局《钢质海洋渔船建造规范》的要求对SC/T8097一1989《渔船中高压液压系统安装、调试通用技术条件》原ZBU57001一1989)进行修订。为了促进液压技术在渔船上普及应用，对原标准的技术内容进一步修改，增加引用标准和技术条件，技术要求明确细化，使其标准更趋于合理化。修订内容包括：适用范围作调整，清洁度改为污染度，增加管夹间距的规定。本标准的附录 A、附录 B、附录 C 为提示的附录。本标准由农业部渔业局提出。本标准由中国水产科学研究院归口。本标准起草单位：宁波渔轮厂。本标准主要起草人：徐晓。本标准于1977年首次制定，1998年第一次修订。 中华人民共和国水产行业标准渔船中高压液压系统安装、SC/T 8097--2000调试通用技术条件代替 SC/T 8097—1989Technique condition current of fix test center highliquid press system of fishing vessel1 范围本标准规定了渔船中高压液压系统安装、调试的通用技术条件。本标准适用于设计压力8.0～16.0 MPa 以矿物油为工作液的渔船液压系统。大于16.0MPa 的液压系统可参照使用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB3033--1982船舶管路和识别符号的油漆的颜色GB/T14039—1993液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号mCB1102.3—1985船用液压系统通用技术条件配管CB1102.4一1984船用液压系统通用技术条件清洗3安装技术条件3.1一般要求3.1.1液压元件(以下简称元件）、附件及液压设备(以下简称设备)的安装，应符合设计要求。3.1.2元件、附件及设备在安装时应考虑液压系统工作的可靠性和操作者的安全性。3.1.3＇元件、附件及设备安装应按照产品制造厂的技术要求进行。3.1.4元件、附件及设备的安装应便于操作和控制，且易于调整和维修。3.1. 5装船用的元件及附件应保证内部洁净，其污染度指标应不低于表1的规定。表1元件及附件内部污染度指标种类污染度指标齿轮泵19/16叶片泵19/16柱塞泵19/16流量控制阀19/16压力控制阀19/16方向控制阀19/16中华人民共和国农业部2000-02-22批准2000-04-01实施1 SC/T 8097-2000表1(完)种 ‧类污染度指标比例阀16/13伺服阀(滑阀)16/13伺服阀15/12液压马达19/16摆动液压缸20/17液玉缸19/16蓄能器19/16注：污染级划分详见附录 A、附录 B、附录 C(提示的附录)。3.1.6装船用的元件及设备应具有产品合格证。对液压泵、液压马达和蓄能器等重要元件及设备，需具备船用产品证书或经验船部门同意。3.1.7系统中所配置的操纵器、集控台应有明显的铭牌标志，确切表明机构的操纵方向及功能。-～3.1.8元件、附件和管子其外表面必须涂刷有效的防腐材料，以防腐蚀。管子外壁涂刷防腐材料应在化学清洗及装船试压合格后进行。3.1.9凡质量超过15kg的元件、附件及设备应在其附近场所装设起吊装置（或留有供安装临时起吊设备的空间)。3.1.10管子在其端部与沿长度上应采用管夹加以牢固支撑。管夹间距应符合表2规定。表2管夹间距的规定管子外径，mm管夹间距,mΛ10《1.30≥10~25≤1.50≤2.00≥25~503.1.11为保证液压系统的正常工作，油液温度必须控制在60℃范围以内。3.2液压泵和液压马达(以下简称泵和马达)3.2.1泵和马达与其传动装置的安装应有足够的刚性。3.2.2泵和马达与其传动装置的连接宜采用挠性联轴器，其同轴度要求在0.1mm以内，垂直度偏差不大于 1°3.2.3泵的吸入高度必须在规定范围内，一般不超过0.5㎡，若泵自吸能力差，应采取相应措施予以补偿。3.3液压缸3.3.1液压缸安装时不能产生影响功能的变形,对活塞杆(或柱塞)可能发生的损坏应采取相应的保护措施。3.3.2耳轴和绞轴等轴承安装时应考虑便于加油润滑。3.3.3安装液压缸时，如结构允许，进出油口位置必须在最上面，液压缸必须装成使其能