钻孔灌注桩施工技术措施及质量问题控制探究.doc

钻孔灌注桩施工技术措施及质量问题控制探究摘要：本文以某工程为例，对钻孔灌注桩施工技术的整个施工过程做了一定的研究，提出了几点施工过程中所可能出现的质量问题，并提出了几点应对措施。 关键词：钻孔；灌注桩；质量 Abstract: This paper taking a project as an example, the construction technology of bored pile in the whole process of construction to do some research, puts forward some construction process possible problems, and puts forward some measures. Key words: bored pile; quality 中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）06-0020-02 引言：钻孔灌注桩施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小且施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩，钻孔灌注桩的承载力也比较高等特点而广泛应用在各工程中，因其对各种土层的适当性强、无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等优点，在工程中得到了广泛应用。钻孔灌注桩对于一般粘性土、填土、淤泥质土及砂土等而言，穿越方便，成孔效果较好。 一、工程概况 广西医科大学药学基础综合楼工程位于医科大学内，框剪结构，地下一层，地上18层，总建筑面积30883.6㎡，基础类型：桩加承台基础，桩径有1200、1300两种，共92根桩，采用机械钻孔灌注桩施工工艺。(扩大头从1800到2600) 。 二、施工前期准备工作 1、图纸会审 施工之前我们必须预审施工组织设计。工程开工前，施工单位应提前向监理部报送施工组织设计（专项施工方案）进行审查，其中包含施工方法、主要技术指标及控制措施。经监理工程师审核后完善施工组织设计方案。 2、场地平整及施工机械 一般情况下，钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。在桩位埋设6-8mm厚钢板护筒，内径比孔口大100-200mm，埋深1-1.5m，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。本工程中，现场做好“三近一平”，四周挖好排水沟，截面为1m×1m，大门口出口处修建洗车台和沉淀池，整个场地一周修建施工道路，道路宽4m，砼厚度为30cm，场地纵横修建若干条施工主干道与场地一周道路相通，便于施工车辆随意进出，整个场地进行“硬地化”，厚为10cm，根据现场桩位布置情况，设量泥浆循环系统9套，每套系统含泥浆池一个，容积为2m×4m×2m。沉淀池一个，容积为3.5m×6m×2m，现场另设储浆池3个，容积为300m2，用于存积废浆以利外运。 三、施工过程工艺流程分析 根据本工程地质特点，采用泥浆护壁反循环回转钻进成孔、二次正循环清孔排渣、导管法灌注水下砼的施工工艺。其工艺流程为： 场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位→孔位校正→造孔（泥浆循环、清除废浆、泥渣，清孔换浆）→终孔验收→下钢筋笼→灌注水下混凝土→成桩养护。具体的细节如下： 钻机安装就位后，用水平尺校正水平，保证钻机、天车、转盘和桩位中心在同一铅垂线上，钻机在开钻前必须空载运转，以检查机械性能。根据试桩时地层情况，选用单腰带三翼硬质合金钻头钻进。开孔后先用正循环轻压慢转的钻进参数钻进，缓慢注水，使冲洗液达到密度为1.15~1.25Kg/L，粘度为20~22s时，开始正常钻进，正常钻进中，泥浆性能保持不变，采用中等转速（23r/min），较大泵量，，保持适当钻速进行钻进。在淤泥层中，采用中压慢转小泵量。钻进至强风化基岩后，随时注意钻机运行情况及返出钻渣岩性，准确判断中风化残留体情况。钻进至设计要求的桩底标高，用测量绳准确测量孔深，符合要求后，停止加压，采用慢转速、大泵量进行最后一次清孔，清孔持续时间20~30min，并检测泥浆中含砂率指标（≤8%），合格后结束该道工序。 钢筋笼主筋连接采用搭接电焊连接，下放钢筋笼时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，若遇阻应正反旋转，不得猛放，防止钢筋笼上浮下窜。 本工程采用商品砼，塌落度20~22cm，砼登记为水下C30，采用砼车直接运至孔口进行水下灌注。灌注前要检测砼的塌落度，并取样做好砼试块，试块制取按规定要求进行，做好灌注施工记录。为确保初灌质量，保证砼初灌埋深在0.8m以上，采用大漏斗初灌方法，大漏斗直接灌注方量为6m3，初灌后用小漏斗直接灌注。砼灌注必须连续进行，要求商品砼供应时间间隔不得超过30min，