年产16万吨悬浮聚氯乙烯生产车间.docx

年产16万吨悬浮聚氯乙烯生产车间（开题报告） PAGE \* MERGEFORMAT 18 年产16万吨悬浮聚氯乙烯生产车间 高材075班 张昕 摘要：通过对国内外大量有关聚氯乙烯合成生产的论文文献的研究，主要摘录了聚氯乙烯生产阶段各个环节的工艺流程，包括聚合反应釜，聚合技术，汽提技术，汽提塔的对比选型，离心脱水技术，干燥技术以及各个工厂所采用的最先进的技术。通过对比研究我们选取最先进的技术来对年产16万吨聚氯乙烯车间进行初步的设计。 关键词：PVC，聚合釜，汽提塔，离心机，干燥技术 1 研究背景 聚氯乙烯作为热塑性塑料中的一大品种已有80余年历史，因其电性能和阻燃性能良好，机械强度高，且耐腐蚀，在建筑，运输，包装，电子电器和室内装饰材料诸方面均占有巨大的市场；加之聚氯乙烯生产中耗资源少，能耗低，原料易得，在通用塑料中成为性能较好，生产成本最低的产品品种，有着较大的发展前景。 聚氯乙烯工业迅速发展也有如下几个方面的原因： 第一，原料路线有电石乙炔转向石油乙烯，这不仅为聚氯乙烯工业发展提供了充足的原料，同时大大降低了原料费用，使聚氯乙烯树脂及制品价格更加便宜。 第二，聚氯乙烯制品用途不断扩大，特别是在硬制品应用上，如在建筑和结构材料方面，使用范围越来越广，用量越来越大，进一步促进了聚氯乙烯工业的发展。 第三，生产装置和生产规模的大型化以及生产过程的专业化。这一方面扩大了生产能力，另一方面又降低了单位基建投资和生产成本。 第四，采用了新工艺，新技术。如电子计算机的应用，减轻粘釜和清釜技术等。不仅节省了大量的人力，而且进一步提高了产品的数量和质量。 前些年，虽然由于世界发达国家经济发展转缓，建筑市场不景气，加之聚氯乙烯固体废物对环境的污染问题，曾使部分聚氯乙烯产品市场发生萎缩；石油涨价也为聚氯乙烯经济蒙上了阴影；但是聚氯乙烯生产厂家客服了经济萧条，原料涨价和市场的压力，紧紧抓住聚氯乙烯建材这个最大的市场，积极拓宽应用领域，使产品消费量反而有所增加。为了在企业和行业竞争中占领优势，一些大公司继续扩大各自的生产能力，采用最先进的生产工艺和设备，降低双秏，以利产品在国际市场上的竞争。 在生产技术方面，一些发达国家由于在单体合成和树脂生产过程中才哟把那个全封闭式设备，安装现场监控系统，严格限制氯乙烯单体的泄漏，一些发展中国家也在从事这方面的工作。为了解决聚氯乙烯固体废物对环境的污染，现在又越来越多的厂家从事废聚氯乙烯的回收和再生料及制品的研制和生产，并为此开发一些新技术，以解决人们的后顾之忧，促进聚氯乙烯生产技术和产品品种的进一步发展。 在单体合成方面，国外生产厂家的技术发展主要集中在降低氧氯化工艺消耗和提高单体的质量方面。在氧氯化工艺中使用纯氧，减少分离塔的数目，降低设备投资和操作成本；并研制出新型稀土金属氯化物催化剂，进一步提高二氯乙烷转化率，防止反应过程中催化剂的结焦和塌陷问题，使用各种裂解促进剂以提高反应速度17%，降低反应温度，达到高产和节能的目的。 另外，为了脱除氯乙烯单体中的杂质，研究出脱除单体中的乙炔，氯化氢，水，丁二烯，氯化铁和苯的新工艺，脱除单体中的阻聚物，防止设备腐蚀，也进一步提高了树脂质量。 在聚氯乙烯树脂生产方面，新技术发展集中在对现有的聚合体系和聚合工艺条件进行改进，生产出各种专用的均聚树脂以提高聚氯乙烯产品的使用性能，近年来开发出耐热树脂，超高和超低聚合度树脂，无皮树脂，掺混树脂，大口径管材专用树脂，薄膜专用树脂，粉末涂料专用树脂，高电阻系数树脂，医用树脂等，其工艺改进基本上是围绕新树脂品种和开发新的树脂牌号服务的，并正在研究连续生产工艺。 世界聚氯乙烯产品的发展趋势来看，由于含氯溶剂毒性问题，聚氯乙烯将成为唯一支撑氯平衡的产品，发展聚氯乙烯工业势在必行。 当前，要根据我国石油资源不太丰富，乙烯原料十分紧张，而氯资源却十分丰富的实际情况，合理规划，有线发展耗资源少，能耗低，产品性能好的聚氯乙烯产品，进一步提高聚氯乙烯工业水平，在提高产品质量，降低生产成本和能耗方面开展工作，从单体，树脂生产，助剂开发到加工应用形成一个比较完整的体系，利用聚氯乙烯在硬制品方面的巨大发展潜力，努力开拓硬制品市场，增加硬制品比例，尤其要开发聚氯乙烯建材这个最大的市场，改变产品结果不合理的状况，把我国聚氯乙烯工业推向前进。 2文献综述 2.1聚氯乙烯悬浮聚合原理 在光和热或辐射能的作用下，烯类单体有可能形成自由基而聚合。但由于C-C键能大，须在300℃到400℃高温下才能开始均裂成自由基。这样高的温度远远超过了一半的聚合温度。因此，氯乙烯悬浮聚合采用过氧化物或偶氮化合物作为引发剂，将液态氯乙烯单体在搅拌的作用下分散成小液滴，悬浮于水介质中进行聚