JBT 4378.1-1999金属冷冲压件 结构要素.pdf

ICS 25. 020J 32JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 4378.1—1999金属冷冲压件结构要素Structural main factors for sheet metal stamping parts1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 4378.11999前言本标准是对JB4378—87《金属冷冲压件结构要素》的修订。本标准与JB4378—87相比，主要技术内容补充修改的部分有：规范》中的表1。2）原标准4.1“高度与直径之比”在本标准内取消。3）本标准3.5“翻孔件的结构要素”增加了工艺参数。本标准自实施之日起代替JB4378—87。本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：西安仪表厂。本标准主要起草人：陈性仪、杨晓风。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 4378.11999金属冷冲压件结构要素代替 JB 4378—87Structural main factors for sheet metal stamping parts1范围本标准规定了金属冷冲裁、弯曲、拉深和孔件的结构要素及常用工艺限制数据。本标准适用于一般结构的冷冲压件。不适用于特殊结构的冷冲压件和精密冲裁件。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新板本的可能性。JB/T5109—1991金属板料压湾工艺设计规范3金属冷冲压件结构要素3.1一般原则3.1.1冲压件设计应合理，形状要尽量简单、规则和对称，以节省原材料，减少制造工序，提高模具寿命，降低工件成本。3.1.2形状复杂的冲压件可考虑分成数个简单的冲压件再用连接方法制成。3.1.3以下给出的结构尺寸限制是根据工件质量和经济齐效益确定的。3.2冲裁件的结构要素3.2.1圆角半径采用模具一次冲制完成的冲裁件，其外形和内孔应避免尖锐的清角，宜有适当的圆角。一般圆角半径R应大于或等于板厚的0.5倍，即R≥0.5↑（见图1)图 13.2.2冲孔尺寸优先选用圆形。冲孔的最小尺寸与孔的形状、材料力学性能和材料厚度有关，自由凸模冲孔的直径d或边宽α按表1的规定。国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01 实施 JB/T 4378.11999表 1材料钢( α,690 MPa)d≥1.5 tα≥1.35 rα≥1.2 ta≥1.1 t钢( α,490690 MPa)d≥1.3 ra≥1.2 /a≥1.0 ra≥0.9 r钢d≥1.0 r16°018°0q≥0.7 r( ,≤490) MPa黄钢、铜d≥0.9 ra≥0.8 α≥0.7 tα≥0.6 r铝、锌d≥0.8 ra≥0.7 tα≥0.6 ±a≥0.5 r股纸板、胶布板d≥0.7 ra≥0.6 a≥0.5 /a≥0.4 r纸板d≥0.6 ra≥0.5 α≥0.4 tα≥0.3 t3.2.3凸出凹入尺寸冲裁件上应避免窄长的悬臂和凸槽（图2)。一般凸出和凹入部分的宽度B应大于或等于板厚的1.5倍，即B≥1.5t。对高碳钢、合金钢等较硬材料允许值应增加30%~50%，对黄铜、铝等软材料应减少 20%~25%o图 23.2.4孔边距和孔间距孔边距.4应大于或等于板厚的1.5倍，即4≥1.5（图3)，Amin≥0.8mms孔U间距B应大于或等于板厚的1.5倍，即B≥1.5t（图3)，Bmin≥0.8mmo如采用分工序冲孔或采用跳步模冲制，其值可适当减小。 JB/T 4378.11999图 33.2.5端头圆抓尺寸用条料冲制端头带圆弧的工件，其圆弧半径R应大于条料宽度B（含正偏差）的1/2（图4)，即RB/2。正碘的错误的图 43.3弯曲件的结构要素弯曲件在弯曲变形区藏面会产生变化，弯曲半径与板厚之比愈小，藏面形状变化就愈大。弯曲件的弯曲线最好重直于轧制方向。弯曲毛还的光亮带最好作为弯曲件的外沿，以减少外层的拉裂。弯曲成形时会产生回弹现象，弯曲半径与板厚之比愈大，回弹就愈大。3.3.1弯曲半径弯曲半径的标注：弯曲件的弯曲半径产标注在内半径上。建议选取以下弯曲半径：0.1; 0.2; 0.3; 0.5; 1.0: 1.5; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0; 5.0# 6.0; 8.0; 10.0 12.0# 15.0 20.0; 25.030.0; 35.0 40.0; 45.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0 mmo3. 3. 1. 3弯曲件的弯曲半径应选择适当，不宜过大或过小。最小弯曲半径只有在结构上有必要时才选用。常用材料的最小弯曲半径按JB/T5109—1991中的表1选用。3.3.2弯曲件直边高度为了保证工件的弯曲质量，在