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第三节 其他品种水泥 种类： 特种水泥－－为了满足紧急抢修工程、冬季施工、加固结构、建筑装饰、海工和地下工程的特殊要求，所生产的具有某种比较突出性能的水泥，称特性水泥。如快硬水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥、高铝水泥等。 专用水泥－－适用于专门用途的水泥，如道路水泥、低热大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等。 一、铝酸盐水泥 以石灰岩和矾土（主要矿物为铝土矿Al2O3.nH2O)为主要原料，磨细并配制成适当成分的生料，烧至全部或部分熔融所得以铝酸盐钙为主要矿物的熟料，经磨细而成的水硬性胶凝材料，称为铝酸盐水泥。代号CA。 1、分类 铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类： CA-50 50%≤ Al2O3 ＜60% CA-60 60%≤ Al2O3 ＜68% CA-70 68%≤ Al2O3 ＜77% CA-80 77%≤ Al2O3 2、熟料矿物组成： 铝酸一钙(CaO·Al2O3，简写为CA)： 为最主要矿物。特点：凝结不快，硬化迅速，早、后期强度高。 二铝酸一钙（ CaO·2 Al2O3，简写为CA2 ） 特点：凝结硬化慢，早期强度低，后期强度高。 少量硅酸二钙C2S 3、铝酸盐水泥的水化硬化 其水化生成物随环境温度而发生变化 当温度低于20℃时 CA+10H2O——CAH10 (水化铝酸钙） 当温度为20～30℃时 2CA+11H2O——C2AH8 +Al2O3·3H2O （水化铝酸二钙） （铝胶） 当温度高于30℃时 3CA+12H2O——C3AH6 +Al2O3·3H2O （水化铝酸三钙） （铝胶） 4、铝酸盐水泥强度的产生 水化产物CAH10 、C2AH8为针状或板状晶体，能相互交织成坚固的结晶合生体，使水泥石获得很高的强度； 析出的氢氧化铝凝胶难溶于水，填充于晶体骨架的空隙中，形成致密的结构。 4、铝酸盐水泥强度的产生 经5～7d后，水化产物基本反应完毕，因此，高铝水泥的早期强度增长很快，强度很高，但后期强度增加不明显。 铝酸盐水泥水化形成的水泥石，结合水量大（为水泥量的50％）（硅酸盐水泥为25％），故高铝水泥石非常致密。 5、晶体的转化 CAH10 、C2AH8 C3AH6 转化过程随着温度的升高而加速。转化结果使水泥石内析出游离水，增大了孔隙体积，同时由于C3AH6晶体本身缺陷多、强度较低、晶体间的结合较差，因而明显降低水泥石的强度。 结晶水含量的比较 CAH10: 1CaO 和10H2O（53.25%) C2AH8 : 2CaO 和 8H2O (40.22%) C3AH6 : 3CaO 和 6H2O (28.57%) 6、铝酸盐水泥的技术性能 细度: 比表面积不小于300m2/kg， 或0.045mm 筛，筛余不大于20％； 凝结时间：以胶砂比1：1标稠胶砂测定凝结时间 初凝时间：CA-50/70/80：不小于30min；CA-60：不小于60min; 终凝时间： CA-50/70/80：不大于6h,CA-60：不大于18h; 强度等级：以1d、3 d标稠胶砂抗折、抗压强度划分强度等级：CA-50、CA-60、CA-70、CA-80 铝酸盐水泥的应用 适合于: 紧急抢修的工程，临时军事工事； 冬季施工的工程－水化放热量大且集中； 有抗硫酸盐腐蚀要求的工程－原因是不析出Ca(OH)2 耐高温（1300～1400℃）的工程－高温时，烧结结合代替了水化结合。 不适于于： 长期承重的结构工程－晶体转变引起的强度倒缩； 大体积工程－温度过高引起强度倒缩; 与硅酸盐水泥混用。 二、快硬硅酸盐水泥 定义: 凡以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏磨细制成的，以3d抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料。 快硬水泥各标号强度指标（GB199-90） 特点： 凝结硬化快 原因： C3S不小于50％－60％（硅酸盐水泥C3S:37％－60％）； C3A不小于8％－15％（硅酸盐水泥C3A7％－15％）； C3S＋ C3A不小于60％－65％； 石膏掺量为水泥质量的10％（硅酸盐水泥3％－5％）；石膏掺量小于5％，起缓凝作用，掺量高时，有促凝作用。 应用 适于： 要求早期强度高的工程、紧急抢修工程、冬季施工的工程等。 注意： 快硬水泥易受潮变质，运输和储存中特别注意防潮。从出厂起应在一个月内使用。 三、快硬硫铝酸盐水泥（超早强水泥