Al-Si钎料对Ti3Al基合金的表面改性研究.pdf

学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 ． 吻 钎焊专题 r缛掳 面氧化增量较未加涂层的要降低一个数量级，表面氧 化皮剥落量也呈下降趋势(表 3)。 表2 图4b中界面特征区成分分布 化情况，仍需要更长时间更多循环次数的试验才能得 出更完整的结论。 暑 司 g ＼ 瞧 q 皿I{ 磐 氧化时间t／h 图5 TiA1基合金试样采用A1—8Si表面改性前、后恒温氧化 高温下氧化时间 t／h (900~C／100h)动力学曲线 从图6给出的循环氧化动力学 曲线 (循环氧化包 图6 未加涂层试样与液相渗铝渗硅试样的循环氧化 动力学曲线对比 括800℃至室温之间的50次循环 以及900℃至室温之 间的50次循环，总计 100次循环)可以看出，在高温 2．3 表面液相渗铝渗硅热过程对TiAl基体力学性能 800℃至室温的50次循环过程中，未加涂层试样的氧 的影响 化增重基本上都略高于液相渗铝渗硅试样，而把高温 图7给出了740℃／6rain+710℃／10rain复合浸 氧化温度800oC提高至900℃时，经历 10次循环后，液 渍反应参数下添加涂层的力学性能试样(左)和未加涂 相渗铝渗硅试样的增重明显加快并超出未加涂层试 层试样 (右)宏观照片，照片中可以清晰看到，带有涂层 样，但随后液相渗铝渗硅试样增重增加的趋势明显减 的试样表面呈现灰色，且失去了金属光泽。针对这 2 缓，特别是在 900℃至室温之间经历 30—50次循环 种试样进行了拉伸性能测试 (表4)，结果表明，前者的 后，氧化增重基本趋于平缓，但相比而言，未加涂层试 抗拉强度平均值 为 971MPa，后者 的平均 值为 样增重一直呈现稳定增加的趋势。显然，要考察液相 964．5MPa，二者强度水平相当，说明浸渍反应热工艺 渗铝渗硅试样相对于未加涂层试样的抗循环氧化的变 过程对TiAl母材 自身抗拉强度影响不大。而且，对于 2011年第 3期 2】 学兔兔