第三章 机动车安全技术检验检测设备1.doc
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第三章 机动车安全技术检验检测设备1
第三章 机动车安全技术检验检测设备
主讲:李耀平 高级工程师
第一节 检测设备概述
一、安全检测设备与项目
1)轴重仪----------------轴重
2)制动试验台---------车轮阻滞力、制动力、手制动力
3)侧滑试验台---------车轮侧滑量、侧滑方向
摩托车轮偏仪------轮偏量
4)车速表试验台------车速表指示误差校验
5)前照灯检测仪------发光强度、主光轴偏移角、配光性能
6)废气分析仪---------汽油机CO、HC
7)烟度计---------------柴油机光吸收系数(m-1)或烟度值(Rb)。
8)声级计---------------喇叭声响
依据:
GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》
(国家标准未出台之前参照) GA468-2004 《机动车安全检验项目和方法》
第一节 检测设备概述
二、检测设备的计量检定
计量检定:指为评定计量器具的计量性能,由计量检定人员,根据国家有关技术标准和检定规程,利用计量基准器具,对新制造的和修理后的计量器具进行的一系列实验的技术操作,以判定其准确度、稳定度、灵敏度等是否符合规定、是否还能继续使用的全部工作。
计量检定是进行量值传递的重要形式,是保证量值准确一致的重要措施。
检定的周期:一年
第一节 检测设备概述
三、计量检定的分类
按管理环节分类:
周期检定(定期检定)
出厂检定
修理后检定
进口检定
仲裁检定
按管理性质分类:强制检定
非强制检定
第一节 检测设备概述
四、检定方法
理论上设备检定包括:静态检定、动态检定。
但由于动态检定较复杂,目前国内外对机动车安全检测设备的检定通常都仅限于静态检定。
静态检定:指确定标出设备的静态传递函数偏离整数1的程度,在测量学上一般分析如下几项内容:
(1)精度,包括机密度和准确度;
(2)重复性;
(3)线性度;
(4)迟滞(回差);
(5)静灵敏度。
第二节 轴重仪
一、概述
用于分别测定机动车各轮(轴)的垂直载荷,提供在机动车检测所需的时计算各轴及整车的制动效能时轴(轮)荷数据。
轴(轮)荷计分为:
轴荷台----整个承载台面为一钢性连接整体;
轮荷台----分左右两块相互独立的承载板,测取左右轮重。
第二节 轴重仪
二、基本结构和工作原理
(一)基本结构
秤体整体结构
第二节 轴重仪
(二)工作原理
采用弱性梁及电阻应变片作为敏感元件组成全桥电路,当传感器受到外力时,电阻应变片的阻值发生变化,从而能够输出一个与所受压力成正比的电压信号。
传感器:悬臂梁式。
第二节 轴重仪
在AB端加电压UAB(10V)(不得超过12V),传感器不加力时, R=R1=R2=R3=R4, 所以VVD=0,即没有电信号输出。传感器向下加力时,因R1、R2应变片受拉伸,电阻分别增大△R, R3、R4应变片受压缩,电阻分别减少△R。
第二节 轴重仪
轮(轴)荷计传感器由图所示的传感器电阻并联组成:
为保证每个传感器灵敏度一致,在每个力传感器工作电流回路中串一电阻(通常在工厂配置好),这样在承载台面各个地方加上同一载荷时,仪表都能显示几乎一样的测量值。
第二节 轴重仪
三、检定
JJG907-96《轴(轮)重仪检测台检定规程》
GB/T11798.7-2001《机动车安全检测设备 检定技术条件
第7部分:轴(轮)重仪检定技术条件》
法码检定法 (取值加载减载进行检定)
传感器检定法
检定示值误差和鉴别力阈(yu---范围) F.S-----满量程
(1)示值误差测量值不大于±0.2%(F.S)或±2%。
(2)鉴别力阈应不大于1.4d(d是指针仪表刻度,当载荷改变1d时,指针偏摆应不小于4/5d)。
(3)轮荷仪的左右台示值误差不应超过2% 。
第二节 轴重仪
四、轴重仪的调整
如果示值出现误差,一般可能是以下原因造成:
(1)传感器性能变坏;
(2)承载面板(上承架)与底脚(上承架)不平;
(3)仪表内的增益电位器失准。
第三节 制动试验台
惯性式制动试验台----利用飞轮的惯量来模拟汽车在道路上行驶的平移动能原理来测试。(动
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