FG-12型沸腾干燥机验证方案.doc
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FG-120型沸腾干燥制粒机
验证方案
文件编号:
设备型号:FG-120
设备编号:
生产厂家:
安装位置:制剂二车间制粒间
合肥迪尔医药生物工程有限公司
2015年验证方案审批表
报告确定 部 门 姓 名 起 草 审 核 批 准 设备验证小组名单
成 员 部 门 姓 名 组长 组员 组员 组员 组员 目录FG-120型沸腾干燥制粒机验证方案
目的
进行验证目的是确定FG-120沸腾干燥机的选型、技术指标符合生产和工艺要求,对设备安装过程进行试运行,以证明设备能够达到设计要求及规定的技术指标。为达到上述验证目的,特制订本验证方案,对FG-120沸腾干燥机进行验证。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,报批准。
概述
2.1 设备基本信息
设备名称:沸腾干燥机
设备型号:FG-120
设备编号:
设备厂家:常州市宇通干燥设备有限公司
出厂编号:201412353
出厂日期:2014年12月
2.2 设备概述
FG型高效沸腾干燥制粒机是目前GMP医药工程设计中与YK摇摆式颗粒剂和GHL型告诉混合制粒机配套的颗粒高效干燥设备,其具有比传统卧式XF沸腾干燥机个别更宽的流化范围,且易于清洗。物料在流化的同时被低速搅拌,因而避免结块,对于含湿量偏高,带粘性物料,其运用优势更为突出。
待干燥的物料(颗粒或粉末)投入干燥器料斗,打开引风机,空气经过过滤
除尘后,通过冷凝器冷凝除湿,再由汽液分离室进行分离,经分离的干冷空气进入加热器加热,加热后的干热空气由下向上穿过料斗底部的多孔板,使物料内物料沸腾流化,充分与湿物料换热吸湿干燥,水份挥发后随空气经布袋过滤、除尘、后由风机排出,再经水膜除尘器二级除尘后排出,干燥工程中随风上升的细粉有布袋捕集,并通过清灰装置返回流化床内。整个过程由控制器自动操作完成。
基本参数:见下表
FG-120沸腾干燥机基本情况表
设备名称 沸腾干燥机 设备编号 型号 FG-120 出厂编号 201412353 最小生产能力 80Kg/批 最大生产能力 140Kg/批 原料容积 420L 物料收得率 >99% 蒸汽耗量 211kg/batch 压缩空气耗量 0.9m2min 温度调节范围 室温~120℃自动调节 终温含量 0.2% 风机功率 18.5kw 噪声 ≤75db 出厂日期 2014年12月 到货日期 2012年12月 注:压缩空气由有油空压机提供气源,气源经过三级过滤,经滤纸测试合格后才使用
验证范围
本方案适应于制剂二车间制粒间FG-120型沸腾干燥机的预确认、安装确认、运行确认。
职责
4.1 验证领导小组
4.1.1 负责验证方案的审批
4.1.2 负责验证的协调工作,以确保验证方案的顺利实施。
4.1.3 负责验证数据及结果的审核
4.1.4 负责验证报告的审核
4.1.5 负责验证报告书的发放
4.1.6 负责再验证周期的确认
4.2 设备验证小组
4.2.1负责验证方案制定和实施
4.2.2负责验证工作的组织和协调
4.2.3负责收集各项验证数据、试验记录,并对试验结果进行分析后,拟定再验证周期,起草验证报告报验证领导小组。
4.3工程部
4.3.1负责设备的安装、调试,并做好相应的记录
4.3.2负责建立设备档案
4.3.3负责组织试验所用仪器、仪表、量具的校验、公用实施的验证。
4.4生产部
4.4.1负责组织验证中的生产操作
4.4.2负责进行各项监测及记录各项验证项目
4.4.3负责设备的操作和清洗
5、
3.1 目的:确认设备安装完毕后,符合安全性能要求。
3.2 标准:见下表
3.3:结果
序号 检查项目 检查方法 可接受标准 是否符合要求 1 动力系统 目视检查 接线良好
电机部分装有防护栏 是□ 否□ 2 线路 目视检查 线路布局合理,无裸露,松动现象 是□ 否□ 3 操作台面 目视、
动手检查 操作简洁,使用方便,易懂 是□ 否□ 4 管道 目视、
动手检查 压缩空气、蒸汽管道连接安全可靠,无泄漏,破损现象 是□ 否□ 结论:
确认人/日期 复核人/日期
1)制定设备操作规程
·操作规程名称:FG-120型沸腾干燥机标准操作规程
·操作规程编号:
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