管片生产工艺.docx

___________________________________________________________________________________________________ 一、 流水线作业流程及安全注意事项 中铁二十四局厦门地铁管片厂 1、拆模、合模 ⑴拆模时必须先拆侧模、再拆端模，将模具紧固螺栓依次拆松； ⑵使用专用扳手将螺栓快速退出并放在固定位置，禁止乱扔，以免损坏螺栓丝扣； ⑶侧模螺栓拆完后，必须将模板拉开，开至最大限度； ⑷拆端模时必须注意，用扳手摇动开合螺栓，让其端模与底模的间距达到 4 厘米 左右，便于清理模具； ⑸检查模具开合模润滑情况，每星期需对紧固螺栓打一次黄油进行保养； ⑹合模时先合端模、后合侧模，合模前先检查模具清理是否干净，确认上道工序 完成后再进行合模。 安全重点注意项： ⑴ 在平移车上拆卸螺栓时，必须站稳，当推进模具时，必须让至安全位置，禁止 抢工、抢时，避免发生安； ⑵ 合端模时，当推进模具时，应让至安全位置，禁止边跟进边操作，防止脚卡被 进推进装置，以免造成重。 2、管片起模、翻转、盖章 ⑴ 每班起模前必须检查夹具装置、钢丝绳是否完好； ⑵起模时要检查模具是否全部打开，芯棒是否拔完，确认无误后方可操作；行车 的大、小车、钢丝绳、钩、吊具、管片必须呈垂直状态； ⑶起模行进过程中必须提醒同事让至安全位置； 精品资料 ___________________________________________________________________________________________________ ⑷翻片后必须将锥形胶圈全数回收，检查、清理所有手孔里的残留水泥浆，以保 证安装螺栓无障碍； ⑸管片编号盖章，必须按照生产部的生产任务单进行盖号；必须按规定统一位置、 字迹清晰、工整、无涂改、无错号、无漏编，准确无误； 安全重点注意项： ⑴ 当推进模具时，禁止边跟进边操作，起模时防止撞伤同事和模具及盖板； ⑵ 行进过程中必须避让障碍物及其他操作人员；禁止所有人员从吊重物下穿行； 3、模具清理 ⑴ 在清理模具前必须坚持模具盖板的插销是否插牢，确认无误后方可操作； ⑵ 必须将模具端侧板的接触面底模的四周边、手孔、注浆管底座的残留物清理干 净，以保证合模后的尺寸达到设计要求，用铲刀时应避免铲到密封条； ⑶ 清理模具时使用铲刀、合金刀头、钢丝球、专用铁钩，禁止用其它铁器敲打模 具内部，避免损伤模具； ⑷ 检查模具密封条是否老化或脱落，发现漏浆时需及时进行更换； ⑸ 下班前将工具、棉纱、清洁球放在指定地点，以备下一班使用；将废弃的棉 纱、钢丝球、手套放在指定的固体垃圾桶内，以便于集中处理； 安全重点注意项： ⑴ 清理侧模时，禁止身体用力推靠模板，防止加上手指； ⑵ 严禁抢时清理，起模时必须避让至模具两侧，防止发生碰伤事故； ⑶ 检查盖板插销，上下模具必须站稳、抓牢，防止摔伤和被模盖砸伤； 4、涂刷脱模剂 ⑴在涂刷模剂前需检查模具清理是否干净，确认后方可操作；如发现模具清理不 精品资料 ___________________________________________________________________________________________________ 干净的需及时至清理干净后方可进行下一道工序操作； ⑵ 脱模剂涂刷需从底模中部开始，从上至下横排涂抹，底模四周边、手孔周边、 定位板等必须涂抹到位； ⑶ 涂抹做到均匀不流淌、无积液，杜绝人为浪费和遗洒。 安全重点注意项： ⑴ 严禁抢时操作，防止侧模夹伤手指和手臂； ⑵ 上下模具和涂抹过程中要防止滑倒和摔跤； ⑶ 避让吊重物，防止发生撞伤事故； 5、钢筋笼入模、调保护层 ⑴ 操作前必须检查双勾吊具、钢丝绳是否安全可靠，确认无误后，方可操作； ⑵ 下笼人员必须熟悉钢筋笼与模具的型号，避免吊错钢筋笼而影响生产； ⑶钢筋笼与模具型号必须相符；保护层必须按设计规定使用支架、飞轮，保护 层的尺寸必须符合设计要求； ⑷ 对不合格钢筋笼要及时汇报钢筋质检员或现场值班人员，便于及时安排返工、 整改； 安全重点注意项： ⑴ 严禁用单钩挂吊钢筋笼，吊笼时必须将挂钩挂在对应的主筋上，以保证绝对安 全； ⑵ 严禁所有人员在钢筋笼下穿行； ⑶ 避让吊重物，防止发生撞伤事故。 6、安装预埋件、合盖 ⑴ 预埋件安装人员必须熟悉弯管型号与手孔对应位置，弹簧筋必须用扎丝绑扎牢 精品资料 ___________________________________________________________________________________________________ 固，避免震动时脱落而导致露筋； ⑵对同型号弯管误差较