化工车间主设备安全操作规程.pdf
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化工车间主设备安全操作规程
1:正确使用、维护、清洁化工车间主设备搪（玻增反应
釜）使各项操作标准化、规范化延长设备使用寿命保证安全生
产稳定产品质量特制订本规程
2：使用操作规程
2.1使用准备
2.1.1设备检查内容：目视检查并确认设备及附件的外观无异常
各连接处卡子数量足够、连接紧固螺栓连接处无显然松动视镜干
净各接口依要求密封好、无泄漏
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化工车间安全操作规程.pptx
化工车间安全操作规程;CATALOGUE;01;安全生产责任制;熟练掌握安全操作技能;定期检查设备设施完好性;;02;储存环境;;;;03;设备启动前检查与准备工作要求;遵守操作规程;;定期保养计划及实施细节;04;配备化学防护服、安全鞋、手套、护目镜、呼吸器等。;;;在紧急情况下，应迅速佩戴好防护装备，
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精细化工车间安全操作规程.pdf
其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》
精细化工车间操作规程
精细化工
一．原料准备
1．根据公司指令和产品名称、规格及生产数量领取必须的原辅料和包装物；
2．按照工艺配比进行计量，非整桶加料或零星原料需在周转桶中准确计量；
二．反应釜抽负压
1．用手轻盘真空泵联轴器，检查真空泵是否正常；
2．打开真空泵进、出气阀门和反应釜进气阀门（此前系统的所有阀门全部关
闭），启动真空泵；
3．缓缓打开真空泵进水阀，调整循环水注入量；
4．当反应釜内真空度达到0.07Mpa时，关闭真空泵和循环水；
三．配料加料（加料从下加料口进行）
1．进料管下端面装200目过滤网，所用原料按照工艺要求的顺序
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化工厂污水车间安全操作规程.pdf
化工厂污水车间安全操作规程
一、三效岗位安全操作规程
1一般规定
1.1经过安仝和本工种专业技术训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.2严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.3熟悉本岗位的结沟、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障
的方法。
1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2开车前准备
2.1岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.
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天车车间安全操作规程.docx
天车车间安全操作规程
1司机应了解天车的构造、性能、工作原理和主要技术参数，掌握安全装置的功能和正确的操作方法。未经考试合格的驾驶员不准单独驾驶天车，非操作人员严禁上车。
2起重机所有安全防护装置、联系信号，司机要充分利用，上、下车辆先按门铃，等车停稳打开安全门上、下车，严禁越栏杆爬天车，两天车之间严禁攀登爬车，不准在小车轨道上行走。
3司机在送电试车前，必须先鸣铃警示后，方可按顺序启闸送电试车。
4天车开动前要仔细检查轨道上有无障碍和所属设备，尤其是对限位器、钢丝绳、吊钩、制动器、电磁吸盘情况进行安全确认，然后响铃，警告地面人员离开，严禁吊物从人头或重要设备上通过。
5起吊液体金属和其它贵重
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《车间安全操作规程》.doc
啶虫脒、吡虫啉车间应急预案
目 录
一步裂解、一步加成安全操作规程 3
一步裂解意外情况应急措施 5
二步加成安全操作规程 6
二步加成突发事件应急措施 7
二步裂解安全操作规程 9
二步裂解突发事件应急处理 10
通氯安全操作规程 11
二氯合成安全操作规程 12
精馏安全操作规程 13
二氯工段应急预案 14
缩合安全操作规程 15
缩合工段应急预案 16
啶虫咪安全操作规程 17
啶虫咪岗位应急处理 19
一步裂解、一步加成安全操作规程
1 检查水、电、汽、冷、真空是否处于备用状态，裂解装置是否漏空，是否畅通，合成反应釜脱溶釜是否泄漏。
2 滴加双环时，保证预热温度及汽化釜夹套
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某车间安全操作规程.pdf
文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/1
宁静操纵规程目录
1.宁静生产总则
2.设备维护保养制度
3.险化学品治理制度及宁静操纵规程
4.易燃易爆品宁静操纵规程
5.起重机宁静操纵规程
6.叉车宁静操纵规程
7.汽车式起重机宁静操纵规程
8.登高车司机宁静操纵规程
9.登高作业宁静操纵规程
10.发电机宁静操纵规程
11.空气压缩机宁静操纵规程
12.电焊机宁静操纵规程
13.气焊（割）工宁静操纵规程
14.电工宁静操纵规程
15.手持电动东西宇静操纵规程
16.剪板机宁静操纵规程
17.四柱油压机宇静操纵规程
18.机器压力机宁静操纵规程
19.冲床宁静操纵规程
20.仪表车床
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2025年车间各种设备安全操作规程 .pdf
以家为家，以乡为乡，以国为国，以天下为天下。——《管子》
车间各种设备安全操作规程
车床安全操作规程
一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工件
或高速切削时，须戴眼镜。
二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动
用车床。
三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部
件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。
五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑
或离开车床等都必须停车。
六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，
床面上必须垫木板。
七、工件转动中，不准手摸工件，
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906车间动转设备安全操作规程.pdf
合我集团浙江合盛硅业有限公司企业标准1一
HESHENGGROUP
分发号:
906车间动转设备安全操作规程
Q/HSGY-J-HC-007
编:
校对:
审核:
申/E：
2012-178发布2012-2-10实施
合或单团
HESHENGG沁P浙江合盛硅业有限公司企业标准
目录
1.冲旋粉碎机操作、保护、修规程4
1.1、概述4
1.2、开车前的工作准备4
1.3、正常停车及紧急停车4
1.3.1、正常停车3
1.3.2、紧急停车4
1.3.3、显现下列情形应紧急停车4
1.4、保护规程4
1.5、修规程6
1.5.1、修程序6
1.5.2、主要部件修标准及要求6
2.鄂式破碎机操作、保护
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（现场管理）车间设备操作规程.pdf
（现场管理）车间设备操
作规程
烧二车间
设备操作规程
石灰石取料机设备操作规程
YTHS/ESE13-2006
2.开机前的检查
2.1 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完
好。
2.2 检查传动装置是否完好，有无异常现象。
2.3 检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，
油质是否良好，油量是否适当。
2.4 检查各仪表是否
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车间消防设备操作规程.docx
车间消防设备操作规程
第一章车间消防设备概述
1.车间消防设备的重要性
车间是生产作业的重要场所，各类火灾事故时有发生。为确保员工的生命安全和财产安全，车间必须配备完善的消防设备。消防设备在火灾事故中起到关键作用，能够有效减少火灾损失。
2.车间消防设备种类
车间消防设备主要包括灭火器、消火栓、消防泵、火灾报警器、喷水灭火系统等。各类设备有其特定的使用场景和操作方法，以下将详细介绍各类设备的基本操作规程。
3.车间消防设备配置要求
车间消防设备的配置应遵循国家相关法律法规，结合车间实际情况进行。以下为消防设备配置的基本要求：
a.灭火器：应根据车间火灾风险等级配置相应类型和数量的灭火
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合成车间生产设备的操作规程.doc
合成车间
生产设备的操作规程
目的:
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备.
范围:
全体生产操作人员.
职责:
严格遵守操作规程.
(一)搪玻璃反应釜的操作规程:
1.操作前检查:
1.1 检查安全阀/压力表/温度计等安全装置是否灵敏好用.
1.2 检查各紧固件是否松弛.
2.操作注意事项:
2.1 搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷/骤热/以免损坏搪玻璃表面.搪玻璃反应釜耐温急变(即反应釜温与加热或冷却介质湿度之间差)为:热冲击≦100℃,冷冲击≦90℃.在通入蒸汽加热时,夹套压力在0.1MPa左右,保持数分钟后,再分次缓慢开启进口阀,以防止冷热冲击损坏设备
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制氮车间设备操作规程.doc
PAGE I
山西潞安集团左权五里堠煤业有限公司
制氮车间设备操作规程
编制单位： 机电部
编制时间：Time \@ yyyy年M月d日2013年6月28日
五里堠煤业有限公司制氮车间设备操作规程
一、概述
1、制氮设备各主要组成系统的介绍
制氮设备主要由压缩空气源系统、空气净化系统、分子筛制氮系统、控制系统、连接管路及配套的设备底盘组成。并配套有增压系统。
气源系统主要由空气压缩机及空气缓冲罐组成，空压机采用低噪声螺杆空压机，为整套设备提供压缩空气。空气缓冲罐对压缩空气进行稳压并除去压缩空气中的液态水及大颗粒的油污。
净化系统主要由冷冻式干燥机和各级过滤器组成。
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气保车间设备操作规程.doc
目 录
活塞空压机操作规程 编号：AGBL3-SB-12........(2)
2、 制冷机操作规程 编号：AGBL3-SB-12....... (3)
3、 分馏塔操作规程 编号：AGBL3-SB-12 ......(4)
4、 氨分解炉与纯化器操作规程 编号：AGBL3-SB-12 ...... (7)
5、 空压站螺杆空压机操作规程 编号：AGBL3-SB-12 .......(11)
6 、WB450/600型离心空压机操作规程 编号：AGBL3-SB-12 ..
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预处理车间设备的操作规程.doc
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预处理车间设备操作规程
为了保证车间设备正常运转，为了保障车间人身安全及避免设备事故的发生，进行规范操作，特制定此规程：
皮带秤（P102）
开机前检查支撑轮轴承润滑情况，减速机油位情况，开机空转无异常后方可进料。
每班应注意观察皮带秤是否跑偏，若发现问题及时用36＃小活动调整后轴顶丝，使皮带处于相对平稳状态下运行。
皮带秤跑偏停转，不可私自用手、脚去拉或推皮带，应及时报告班长，协助解决处理。
操作工应及时清理皮带秤下积料（土），以防影响皮带秤正常运转。
长时间停机应将皮带秤现场电柜内空开断开。
振动筛（P1061-4）
进料前应先开
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预处理车间设备操作规程.docx
预解决车间设备操作规程
为了保证车间设备正常运转，为了保障车间人身安全及避免设备事故旳发生，进行规范操作，特制定此规程：
皮带秤（P102）
开机前检查支撑轮轴承润滑状况，减速机油位状况，开机空转无异常后方可进料。
每班应注意观测皮带秤与否跑偏，若发现问题及时用36＃小活动调节后轴顶丝，使皮带处在相对平稳状态下运营。
皮带秤跑偏停转，不可擅自用手、脚去拉或推皮带，应及时报告班长，协助解决解决。
操作工应及时清理皮带秤下积料（土），以防影响皮带秤正常运转。
长时间停机应将皮带秤现场电柜内空开断开。
振动筛（P1061-4）
进料前应先启动振动筛3-5分钟，巡逻各筛子运转状况与否正常。
正常开机时