项目四数控车削加工技术.pdf
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数控车削编程与加工技术..doc
《数控车削编程与加工技术》部分习题答案
第一章 数控车床的工件原理和组成
1．数控车床与普通车床相比，具有哪些加工特点？
答：数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的加工，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等工序的切削加工，并可进行切槽、钻、扩、铰孔和各种回转曲面的加工。数控车床加工效率高，精度稳定性好，操作劳动强度低，特别适用于复杂形状的零件或中、小批量零件的加工。
数控车床与普通车床相比，具有三个方面的特色。
（1）高难度加工。如 “口小肚大”的内成型面零件，在普通车床上不仅难以加工，并且还难以检测。采用数控车床加工时，其车刀刀尖运动的轨迹由加工程序控制，“
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项目二数控车削加工工艺.ppt
软爪装夹由于三爪自定心卡盘定心精度不高，当加工同轴度要求高的工件二次装夹时，常常使用软爪。软爪是一种具有切削性能的卡爪。软爪是在使用前配合被加工工件特别制造的。四爪单动卡盘装夹用四爪单动卡盘装夹时，夹紧力较大，装夹精度较高，不受卡爪磨损的影响，但夹持工件时需要找正。适于装夹偏心距较小、形状不规则或大型的工件等。上一页下一页返回0102任务三数控车削加工工序划分与设计任务三数控车削加工工序划分与设计⑷中心孔定位装夹①两顶尖拨盘。顶尖分为前顶尖和后顶尖。前顶尖两种形式，一种是插在主轴锥孔内，另一种是夹在卡盘上。后顶尖是插在尾座套筒，也有两种形式，一种是固定式，另一种是回转式。两顶尖只对工件起定心和
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数控车削加工技术课件：数控车削编程基础.pptx
数控车削编程基础;【能力目标】
1.会确定数控车床的坐标系；
2.会用G指令和M指令对简单轴类零件编程
3.会用数控车床编程加工45度倒角和圆角。
【素质目标】
1.培养学生基本编程的能力。
2.培养学生确定机床坐标系的能力。;
一般说来，数控编程的步骤为：分析零件图样→数控加工工艺设计→数值计算→编写零件加工程序单→程序存储→程序校验和试切。;1.程序的结构与格式
1）程序结构
加工程序可分为主程序和子程序，无论是主程序还是子程序，每一个程序都是由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。程序的内容则由若干程序段组成，程序段是由若干程序字组成，每个程序字又由地址符和带符号或不带符号的数值组成，程
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数控车削加工技术课件：数控车削工艺基础.pptx
数控车削工艺基础;数控车床是数控机床中应用最为广泛的一种机床。数控车床在结构及其加工工艺上都与普通车床相类似，但由于数控车床是由电子计算机数字信号控制的机床，其加工是通过事先编制好的加工程序来控制，所以在工艺特点上又与普通车床有所不同。本章将着重介绍数控车床的加工工艺特点及其分类。
;1.1数控车床简介;（2）经济型数控车床
（3）车削中心
;2．按主轴的配置形式分类
（1）卧式数控车床
（2）立式数控车床;3.按数控系统控制的轴数分类：
（1）两轴控制的数控车床
机床上只有一个回转刀架或排刀架，多采用水平导轨，可实现两坐标轴（卧式X、Z）控制。
（2）四轴控制的数控车床
机床上有两个独立的回
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数控车削编程与加工技术课件：套的加工.pptx
套的加工;
任务;
仿真环节;;;
仿真环节;
T0101;
序号;;
仿真环节;
外圆加工起刀点(X52,Z2),终点(X48,Z-45)按G71指令精加工至Φ40mm,Φ48mm;;
仿真环节;
X20;
Z2;
G00X100Z100；
M05;
M30;;
X40Z-1;
Z-20;
X48C1;
Z-45;
N2X52;;
粗精车另一侧内孔M03S800；
M03S500；G00X32;
T0404；G01Z0F0.05;
G00X20Z2；X30Z-1；
G90X23Z-20FO.1；Z-20;
X24；G00X20;
X25;Z2;
X26;G00X100Z100；;;
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数控加工工艺与编程技术基础 课件 项目二 综合件的数控车削加工.pptx
数控加工工艺与编程技术基础;项目二：综合件的数控车削加工;项目二：综合件的数控车削加工;加工工艺路线;【项目链接】;（2）指令格式
G71U（Δd）R（e）；
G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F（F）S（S）T（T）；;（4）运动轨迹;（1）功能
当用G71、G72、G73指令粗加工完工件后，用G70来指定精车循环，切除精加工余量。;3.G72端面粗车复合循环指令;（2）指令格式
G72W(Δd)R(e)；
G72P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F（F）S（S）T（T）；;（4）运动轨迹;4.G73轮廓仿行复合固定循环指令;（2）指令格式
G73U（Δi）W（Δk）R（d
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数控加工技术明兴祖第章数控车削加工技术.ppt
* * 第三章 数控车削加工技术 第一节 数控车床简介 一、概述 （一）数控车床的用途 数控车床能对轴类或盘类等回转体零件自动地完成内、外圆柱面，圆锥面，圆弧面和直、锥螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩和铰等工作。它是目前国内使用极为广泛的一种数控机床，约占数控机床总数的25％。 （二）数控车床的组成及布局 1．数控车床的组成及特点 图3-1为一种全功能型数控 车床，一般由以下几个部分组成： （1）主机; （2）数控装置; （3）伺服驱动系统; （4）辅助装置 与普通车床相比较， 数控车床的结构有许多特点
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任务一数控车削综合加工技术一.ppt
* * 项目5 数控车削加工综合技术 自信自强 执着追求 永不言败 本任务加工如图8-1所示轴承套零件，毛坯尺寸为φ80mm×125mm，材料为 45钢，单件小批量生产。该零件结构典型，有圆柱、圆弧、圆锥、螺纹、槽及倒角，加工精度中等，检测手段常规，难度适中。本任务要求学生能够熟练地确定零件的加工工艺，正确地编制零件的加工程序，并完成零件的加工。 任务一数控车削综合加工技术（一） 任务说明 该零件结构典型，有圆柱、圆弧、圆锥、螺纹、槽及倒角，加工精度中等，检测手段常规，难度适中。本任务要求学生能够熟练地确定零件的加工工艺，正确地编制零件的加工程序，并完成零件的加工 一、机
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(数控车削编程与加工技术)说课稿.doc
第五章 收 入
周福生
内容提要：
一、收入的概念及分类
二、销售商品收入
三、提供劳务收入
四、视同销售收入
五、收入的会计处理
具体内容：
一、收入的概念及分类
（一）收入概念
《小企业会计准则》
第五十八条 收入，是指小企业在日常生产经营活动中形成的、会导致所有者权益增加、与所有者投入资本无关的经济利益的总流入。包括：销售商品收入和提供劳务收入。
（二）特点
1、收入是从小企业的日常生产经营活动中产生的，而不是从偶发的交易或事项中产生。
2、收入可能表现为企业资产的增加或负债的减少，会导致所有者权益的增加。
3、收入是与所有者投入资本无关的经济利益的总流入。
备
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下载：《数控车削编程与加工技术》..ppt
数控车削编程与 加工技术 数控车削编程与加工技术 第1章 数控车床入门 第1章 数控车床入门 第1章 数控车床入门 第1章 数控车床入门 第1章 数控车床入门 第1章 数控车床入门 第1章 数控车床入门 第1章 数控车床入门 第1章 数控车床入门 第1章 数控车床入门 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第2章 数控车床编程基础 第3章 数控车削工
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6项目六 综合零件的数控车削加工.ppt
思考题 （1）车削外援时，工件表面产生锥度，简述其原因？ （2）工件二次装夹后如何找正? * * * 数控车床操作与加工 项目式教程 L/O/G/O 任务6-1 典型子程序零件在数控车床的加工 任务6-2 用户宏指令零件的数控加工 任务6-3 异形轴及竞赛配合组件的数控车削加工 项目六 综合零件的数控车削加工 全国高职高专规划教材 技能型紧缺人才培养及“双证制”教改教材 国家示范性高职院校建设项目成果 中国电子教育学会推荐教材
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综合件的数控车削加工项目评价.pdf
综合件的数控车削加工项目评价
检测
序号考核内容考核要点配分评分标准得分扣分
结果
发生撞刀等严重生产事故,终止
安全操作0
1否定项鉴定
夹痕、去毛刺0有严重碰伤、过切等扣41分
ϕ25-0.022mm10超差不得分
-0.055
ϕ38+0.048mm10超差不得分
+0.009
2外圆
ϕ48±0.02mm10超差不得分
Ra1.6μm(3处)6降级1处扣2分
+0.05
25mm4超差不得分
0
0
3长度20-0.05mm4超差不得分
0
100mm4每处1分,形状不合格不得分
-0.08
×-
M3026g2超差不得分
×
4螺纹4mm2mm、C1.54超差不得分
Ra3.2μm3
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数控车削加工自动编程项目评价.pdf
数控车削加工自动编程任务评价
序号考核内容考核要求配分评分标准自检互评得分
正确绘制二维图形10每处不合格扣1分,扣完为止
刀具选择及车削加工参数设置
5每处不合格扣1分,扣完为止
正确
1软件操作
刀路的生成正确5每处不合格扣1分,扣完为止
零件的仿真加工
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数控加工技术 第二节 数控车削加工工艺.pptx
第二节数控车削加工工艺
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2.轮盘类零件
轮盘类零件的直径大于长度，此类零件的加工表面多是端面或孔，端面的轮廓也可以是直线、斜线、圆弧及其他曲线等。
3.其他类零件
其他类零件包括偏心轴、箱体等零件。数控车床与普通车床一样，装上特殊卡盘或夹具就可以加工偏心轴或箱体上的孔或外圆。
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二、数控车削的主要加工对象
数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一。由于数控车床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能自动变速的特点，因此，其工艺范围较普通机床宽得多。凡是能在普通车床上加工的回转体零件都能在数控车床上加工。针对数控车床的特点，下列几种零件最适合数控车削加工。
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1.精度要求高
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数控加工工艺与编程技术基础 评价表汇总 槽的数控车削加工任务评价--综合件的数控铣削项目评价.pdf
槽的数控车削加工任务评价
序号考核内容考核要求配分评分标准自检互评得分
指令格式正确5每处不合格扣1分,扣完为止
加工工序正确5每处不合格扣1分,扣完为止
程序编制
刀具选择及车削加工参数设置
及输入10每处不合格扣1分,扣完为止
正确
1
程序输入正确10每处不合格扣1分,扣完为止
开机顺序及回参考点操作正确5违反操作要求不得分
软件操作对刀,设置参数10违反操作要求不得分
正确校验加工程序5违反操作要求不得分
12mm±0.05mm10超差不得分
尺寸精度
×
3.5mm2mm10超差不得分
2表面粗
Ra3.2μm(各处)10超差不得分
糙度
其他锐边去毛刺51处没去毛刺扣1分
劳保用品