塑料杯成型工艺及注塑模设计.pdf

塑料杯成型工艺 及注塑模设计 PlasticCupmoldingandinjection molddesignprocess 文 ／孟少明 摘 要：本文对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析，确定了工艺方案及模具形式。而且对水杯进行了相关数据的分忻与计算，根据分析 结果选注塑机和注塑工艺，从而确定聚丙烯水杯设计思路及方案，最后在设计过程中运用Pro／E、AutoCAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘 制出模具总装 图以及部分非标准 图形 。 关键词：聚丙烯水杯 塑 模 设 计 型 芯 型腔 Abstract：Thispaperanalyzesthetechnologicalrequirementsandthetechnicalstructuresofpolypropylenecuptodeterminethetechnicalsolutionand themoldstyles．Thispaperalsoanalyzesnadcalculatestherelevantdataofthecup，andwhereuponselectshteinjectionmachineandinjectiontechnique， determinesthedesign idea，makesthegeneraldrawingofmold，andsomenon—standarddrawingswithPro／E andAutoCAD，toobtainthefinaltheoretical design． Keywords：Polypropylenecup Plasticmold Desing Core Caviyt 塑料杯的工艺分析 塑件的工艺性分析 门量 二：：卜装水的良好用具。其产品 =：1己r1 主要通过注塑模成型制造，塑件产品图 和详细尺寸见 图1—1和 图1—2。 收缩率 固1—1 图1-2 对于聚丙烯水杯产品，材料为PP， 理论收缩率为15／i000，而实际与理论是 塑件壁厚 的强度和刚度，而且也是为了塑料在成 有区别的。按照前人经验此项设计收缩 塑料制品应该有一定的厚度 ，这不 型时有 良好的流动状态。 率取20／1000。 仅是为了塑料制品本身在使用中有足够 塑件壁厚受使用要求、塑料材料性 WWW cn-0a【sticsnet 62 塑料制造 PLASTICSMANUFACTURE 2009年6月刊 能、塑件几何尺寸以及成型工艺等众多 注射模设计步骤 父亥： s《 一S矗m)，+ 十 立 因素的制约。根据成型工艺的要求，应 =I：5。o—l5oo1 ：+06+03=I6： l8 尽量使制件各部分壁厚均匀 ，避免有的 塑件成型方案的确定 (等式成立 ) 部位太厚或者太薄，否则成型后会因收 本产品聚丙烯 ，要求材料为PP，PP 型腔深度： 缩不均匀而使制品变形或产生缩坑 ，凹 为热塑性塑料，且多为注射成型，根据 陷烧伤或者填充不足等缺陷。热塑性塑 实际，我们采用注射成型。 H = [e-+j，爿一{n] 料的壁厚应该控制在1mm一4Illm2：间。 太厚，以产生气泡和缺陷，同时也不易