《桥面铺装施工作业指导书》.pdf

桥面铺装施工作业指导书 一、目的 明确桥面铺装施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、 规范桥面铺装施工。 二、编制依据 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 《平山至赞皇高速公路施工图设计文件》 《河北省高速公路施工标准化管理指南》 石家庄市交建公司下发的 《太行山高速公路石家庄段项目专用文件》 三、适用范围 适用于平山至赞皇高速公路项目桥面铺装施工。 四、主要施工工序及控制要点 1、桥面铺装施工工序： 桥面铺装施工工序框图 2、施工准备 2．1、体系转换 桥面铺装混凝土施工必须在体系转换后进行。 2．2、清理锚垫坑及封锚 墩顶负弯矩预应力钢束张拉、压浆结束后即可清理锚垫坑，完成封锚作业， 凿除锚垫坑内的松散混凝土及水泥浆。将锚垫坑两侧的梁体顶板弯起钢筋根 1 部凿出，将钢筋调直、焊接，焊接采用单面焊，焊缝长度不小于10d，钢筋焊 接完后，绑轧顺桥向钢筋，用空压机吹干净锚垫坑里的杂物，报请监理验收， 合格后浇筑混凝土，施工中需要注意以下事项： 2．2．1、锚环上的封堵水泥浆凿除清理干净。 2．2．2、钢筋焊接电流不可过大，避免烧伤钢筋。焊渣随焊随敲，不允 许有气孔、夹渣现象，保证焊接质量。 2．2．3、对于搭接焊长度不够的，从中间帮一根短钢筋予以焊接。 2．2．4、护栏边的锚垫坑钢筋焊接时注意护栏预埋钢筋应当补齐，预埋 钢筋必须深入锚垫坑钢筋下方不小于5cm。 2．2．5、钢筋锈蚀严重的必须进行除锈。 2．2．6、浇筑混凝土前用水将锚垫坑润湿，但不得有积水。 2．2．7、混凝土与梁顶面抹平，新老混凝土结合面振捣密实，凿毛标准 同梁体。 2．2．8、锚垫坑混凝土的养生必须及时，要求采用土工布覆盖，避免水 分损失过快。 3、测量放样 测量放样应当遵循 “先整体后碎部”的原则，用全站仪进行平面位置放样： 包括两侧防撞护栏内边缘，以及视现场施工需要而增设的桥面分幅施工分界 线，放好后复核桥面宽度。注意护栏边预留50cm 的工作宽度，按照5米一点 进行放线，放线误差控制在10mm之内即可，在所放点处用电锤打眼栽钢筋， 以便于标高点的放样。 按照三等水准测量要求将水准点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出 的各桩进行高程测量。 测量放样时务必要注意对高程点的量测，现场施工桥面砼厚度要按设计厚 度+1cm控制 （包含1cm精铣刨施工混凝土数量）。 4、桥面植筋 检查板顶剪力筋，将剪力筋调竖直，损坏或缺漏的要植筋补齐。 植筋工艺如下： 植筋施工工艺流程为：锚固钢筋下料→用冲击电钻钻孔→用毛刷清孔后， 2 再用干净的压缩空气清孔→配置植筋胶液，孔内注胶→植入钢筋→固化→检 验固化效果→合格后进入下道工序。 按照设计图纸的要求将需要锚固的钢筋下料，锚固钢筋采用与设计图纸 要求的梁顶剪力筋相同的规格，钻孔直径较设计钢筋直径略大，在需要植筋 的混凝土表面放样，植筋采用冲击钻钻孔，钻孔深度不得小于7cm，以确保孔 的表面有足够的粗糙度。当锚筋与预制梁中的钢筋发生冲突时，可以根据实 际情况适当调整锚筋的位置。 成孔后用毛刷清理孔壁上的浮皮，然后用压缩空气吹净孔内的灰尘及混 凝土碎屑，同时保持孔内干燥；采用配制好的植筋胶从孔的底部开始注射直 至填满孔的三分之二；将钢筋缓缓旋入孔中，当有部分胶液溢出时即可保证 植筋部分完全粘上胶液；在固化前不可对钢筋施加任何荷载； 检查植筋质量，用钳子夹住钢筋向外拔，钢筋不活动拔不出来即为合格， 否则返回重做。 5、桥面清理 利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况，局部超高之处用风镐或人 工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要求。铺装层厚度允许误差+10mm，-5mm。 梁面上的各种杂物、水泥残渣、浮浆等需一并凿除并清理出场，最后空压机 吹干净桥面。桥面清理注意事项： 5．1、由于齿板位置高于桥面，此处桥面铺装厚度达