桥面铺装施工方案(全)..doc

XX高速公路XX段XX标 桥面铺装施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位： XXXX公司 编制时间： 年 月 日 桥面铺装施工方案 一、编制依据 1.《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/TF50-2011) 2.《公路工程质量检验评定标准》 (JTGF80/1-2004) 3.两阶段施工图设计。 二、工程概况 本标段起点桩号K8+500，终点桩号K19+500，线路全长9.233257km。全线中桥4座、分离式立交6座，桥面铺装工程量：C50混凝土：1471.8 m3；HRB335钢筋：433416.6kg。 三、施工组织 3.1 施工人员组织 我项目部成立了由项目总工直接领导的施工技术组，保证质量、保证安全、确保桥面铺装的顺利施工。 3.1.1 管理人员 总 指 挥 ： 总 工 ： 现场指挥 ： 试验检测 ： 现场质检员： 专职安全员： 3.1.2 施工队伍准备 根据桥面铺装工程量，计划进场40人，其中队长2人，技术员2人，熟练技术工人22人，司机8人，杂工6人。 3.2 机械设备配备 为桥面铺装施工配置的机械设备如下表所示： 主要施工机械配备表 序号 类型 规格 单位 数量 备注 1 泵车 台 1 2 混凝土拌合站 JS1500 座 2 3 混凝土运输罐车 12m3 辆 4 4 振动梁 12.5m 台 1 5 三辊轴振捣整平提浆机 骨架长2.5m 台 1 6 混凝土抹光机 4kw 台 1 7 混凝土刻纹机 7.5kw 台 1 8 插入式振捣器 Φ50 台 5 3.3 施工材料 所需要的材料均经过试验，达到设计规范要求；混凝土配合比已经过验证并已批复，符合规范及技术文件要求。 四、施工进度计划 桥面铺装计划 年0 月 日开工，至 年 月 日结束，工期50天。 五、施工工艺工法 施工顺序：梁板间铰缝施工完毕→ 桥面凿毛、清洁→→铺设加强钢筋→立侧模模→浇筑桥面铺装层 →振动器振捣→振捣梁找平→→混凝土抹光机抹光→混凝土刻纹机拉毛→。5.2 测量放样 用全站仪进行平面位置放样，每m放出一断面点，即两侧防撞护栏内边缘处。将高程点引上桥面，并用水准仪对放出的各桩进行高程测量。 桥面清理 利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况，局部超高之处用风镐或人工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要求，也使铺装层有一个良好的接触面。梁面上的各种杂物、水泥残渣、浮浆等需一并凿除并清理出场，最后用水车喷射高压水清洗梁面。 钢筋安装 摆放时注意平整顺直，接头采用绑扎搭接，搭接长度。确保钢筋网片稳定牢固及保护层厚度满足要求。 振捣梁轨道 振捣梁轨道采用模板安装 1）根据放样点用墨线弹出模板安装的纵向线，在线外侧约1cm处每隔m用冲击钻在梁面上钻孔，孔内入φ1钢筋。 2）测出每m桩点处钢筋顶端高度，推算安装模板顶面的高度并做好记号。 3）严格按照既定标高进行安装，注意模板的安装牢固及稳定性，接缝处应线形平顺，不允许因端头翘曲变形引起高差突变。 4）模板安装完毕后再次进行高程复测，每道模板每2米检测1点，对超过要求的点进行适当调整。 5）模板安装完成后对其底部用水泥进行封堵，要求堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇筑1）浇筑之前再次检查钢筋模板的安装情况，发现有杂物及时清理，对跑位、松动、保护层不够的地方及时进行调整2）对要施工的梁面洒水润湿。3）混凝土利用人工配合进行。人工摊铺时的混凝土面比略高，要求摊铺均匀。混凝土浇筑由坡低处向高处进行。 4）混凝土振靠边角先用插入式振捣器振捣，后用动梁来回两次动密实并初平。）初凝后采用抹光机压光收面提浆提取表面浮浆进一步提高桥面铺装层密实性平整度防水性能拉毛采用，深度控制在12mm，刻槽要求整齐有序，不得随意。养生桥面混凝土浇完成后应及时进行养生。。拉毛时，要用铁制横梁作为依靠（与常用的压纹工序相似），使拉槽垂直于混凝土板块，并控制槽深（控制在～mm之间），同时在拉毛操作过程中，速度均匀，中间不宜停顿。 7.1 质量保证体系 质量保证体系框图 7.2 人员配置 项目经理是工程项目质量的第一责任人，对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。项目经理部设一名质量总监，全权负责项目质量工作；项目部设置质量管理部，负责全项目的工程质量管理和监督。各班组设一名质量检查员，负责各工序的质量检查。 项目经理部设立工地试验室和测量队，全面负责工程各项试验检验和测量放线工作。 7.3 质量保证措施 首先抓好施工准备过程的质量管理,重视材料供应过程中的质量管理