粉末涂装过程中的缺陷分析及对策IV.附着力(Ⅱ).pdf

2010年 1月 现代涂料与；考：装 Jan．2010 第 13卷第 1期 ModernPaintFinishing Vo1．13 No．1 粉末涂装过程中的缺陷分析及对策 IV．附着力(Ⅱ) 王恩生，杨 波，徐俊波，马仁川 (中化化工科学技术研究总院，北京 100011) 中图分类号：TQ639．8 文献标识码：A 文章编号：10O7—9548(2Ol0)0l_0059—05 AnalysisontheDefectsOccurredDuringtheCoatingProcedureof PowderPaintandSolutionsThereof,PartIV．Adhesion(II) WANG En—sheng,YANGBo，XUJun—bo，MARen—chuan 3．3．2 表面调整 受到外力作用时，涂层就会发生脱落。解决办法是加强 表面调整的作用是在基材上形成很多晶点，细化 工艺管理。 ． 磷化膜结晶。如果表面调整失效，钢铁锌系磷化膜呈蓝 (4)磷化膜挂灰 彩色，膜粗糙，与基材的结合力不佳 ，最终导致涂层的 挂灰会导致磷化膜的表面有污物，它阻止涂料与 附着力也不合格；铝及铝合金的锌系磷化膜异常粗糙， 磷化膜进一步结合。既然涂料与磷化膜结合不紧密，涂 结晶颗粒大，膜与基材的结合力差，最终导致涂层的附 层的附着力就不会合格。解决办法是调整磷化液的酸 着力也不合格；锌及锌合金基本无磷化膜，表面容易挂 度或温度。 灰，涂层的附着力也不合格。 (5膦化膜泛黄、生锈 3_3．3 磷化 铁件磷化膜泛黄，实质上是工件磷化水洗后，表面 磷化是前处理的中心环节。有些附着力不合格，表 上残留的酸或水渗透到基材，引起基材腐蚀生成铁锈， 面上看是磷化的问题，但实质上可能是脱脂不合格引 相当于磷化膜表面有污物，它阻止涂料与磷化膜进一 起的，所以脱脂是前提。如果脱脂合格，与磷化有关的 步结合。反应如下： 附着力不合格的问题，包括以下9个方面。 4Fe+3O2+6H2O=4Fe(OH)3 (5) (1膦化膜不均匀，甚至无磷化膜 Fe+2H=Fe2++H2 (6) 磷化的主要 目的是为了提高涂膜与底材的附着， 4Fe2*+O2+80H’+2H20=4Fe(OH)3 (7) 如果磷化膜不均匀甚至无磷化膜，涂层与磷化膜各处 2Fe(0H)3=Fe2O3+3H20 (8) 的结合力就不一样，受到外力作用时，涂层就会发生脱 既然涂料与磷化膜结合不紧密，涂层的附着力就 落。解决办法是调整磷化液的工艺参数。 不会合格。解决办法是调整磷化液的工艺参数和加强 (2)磷化膜偏厚 工艺管理。更为有害的是，随着时间的延长，涂膜内的 过厚的磷化膜对涂装不利。由于磷化膜厚，使磷化 铁锈会越来越多，最终导致涂层脱落。因此应杜绝泛黄 膜变脆，柔韧性不佳，受到外力作用时，涂层会发生脱 和生锈的磷化膜，发现泛黄和生锈的磷化膜，必须移出 落。解决办法是调整磷化液的酸度或温度。 生产