地下室聚氨酯防水涂料施工方案006.doc
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行 政 楼 工 程
地
下
室
聚
氨
酯
防
水
涂
料
施
工
方
案
编 制:
审 核:
审 批:
陕西省宝天建筑工程有限公司
西电项目部
二00六年三月十八日
地下室聚氨酯防水涂料施工方案
一、施工准备
1、材料及要求
①聚氨酯防水涂料必须有出厂合格证及产品质量检验报告,并复检以下技术性能。
甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜;
乙组份:?基含量以0.7±0.1%为宜;
②材料由出厂到使用期,甲组份不能超过6个月,乙组份不能超过12个月。
③使用时,甲、乙两组份料按1:1比例配合,形成聚氨酯防水涂料。
技术性能指标:
项 目 性能要求 固体含量 ≥93% 抗拉强度 ≥0.6Mpa 延伸率 ≥300% 低温柔度 在-20℃绕¢20mm圆棒无裂纹 耐热度 80℃不流淌 不透水性 0.2Mpa 干燥时间 1-6h 2、辅助材料:
二甲苯:用于稀释和清洗工具。
3、主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平铲、橡胶刮板、滚动刷、毛刷弹簧秤、消防器材。
二、执行标准
1、地下工程防水技术规范 GB50108-2001
2、地下防水工程质量验收规范规范 GB50208-2002
3、把该项工程确定为本工程的关键过程。
三、作业条件
1、地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,如果地下水位较高,要降至防水层操作标高以下300mm,并保持到施工完。
2、地下室底板和地下室外侧壁的涂料防水层的基层均为20厚的1:2.5水泥砂浆,要抹平压光、不起砂、不空鼓、含水率低于9%,阴阳角处要抹成圆弧角。阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。
3、涂刷防水层前,要把涂刷面上的尘土、杂物清理干净;
4、涂刷聚氨酯涂料不能在下雨天或温度低于5℃时施工;操作时严禁烟火。
四、工艺流程
基层清理 涂刷底胶 涂刷防水层施工 作保护层。
五、施工工艺
1、基层处理:
涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物清理干净,用干净的湿布擦一遍;经检查基层平整,未出现空、裂、起砂等现象,方可进行下一道工序施工。
2、涂刷底胶(相当于冷底子油):
①底胶:(基层处理剂)配制,先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀。配好的料在2h内用完。
②底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把漆刷均匀涂刷在基层表面,涂刷两为0.3kg/m2为宜;涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3、涂膜防水层施工:
材料的配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯1:1.5:0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3-5min,至充分搅拌均匀即可使用。
配制的多少:可根据工作面的大小和施工的疑难程度以及操作人员的多少而定,配好的混合料应在2h内用完,不得超过时限。
附加涂膜层:穿过墙的管根部、排水口、阴阳角变形凤的薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前先做好上述部位的增强涂层,(附加层)作法为涂膜附加层中铺设玻璃纤维布(相邻的搭接宽度应大于100mm,上、下层接缝应错开1/3幅度),涂膜操作时用刮板刷刮涂料驱除气泡,将纤维布紧密的粘结在基层上,阴阳角部位一般为条形铺设,管根为块形、三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡;如没有,即可涂刷第一道涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后涂刷第一道涂膜(共分三道进行施工)。
涂刷第一道聚氨酯涂抹防水材料:用橡胶刮板均匀涂刮(要求厚度2mm,即用量为2kg/m2),第一道涂刷厚度为1mm。先后搭接宽度为30— 50mm。
涂刷第二道涂膜:待第一道涂膜固化后,即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜,厚度为0.5mm,涂刮方法与第二道涂膜相同。厚度为0.5mm,涂刮方向与第一道涂刮方向相垂直。涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h,亦不大于72h。
涂刮第三道涂膜时涂刮方法与第二道涂膜相同,厚度为0.5mm,但涂刮方向应与其垂直。
稀撒石渣:地下室底板在第三道涂膜固之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石渣,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
涂膜防水层:最后一道涂膜固化干燥后,即可在表面稀撒粒径约2mm的石渣,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
地下室外侧壁在第三道涂膜股花钱,在其表面粘结30厚聚苯乙烯泡沫板保护层,要求粘结牢固,接缝严实,不能出现涂膜外露。
待地下室外侧壁第三道涂膜固化后,在保护层外侧作500宽2:8灰土回天和室外回填土同时进行,分层回填、夯实,每层虚铺厚度250mm。
地下室外侧壁防水层施工高度应从地下室底板防水层至室外散水上平,低于散水上平的部位,防水层应作至地下室顶板上标高。
六、质量标准
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