平板荷载检测方案.doc

目 录 1. 2 1.1规范、规程、标准 2 1.2 其他资料 2 2. 2 2.1工程简介 2 2.2地质概况 2 3. 3 4. 试验方法 3 4.1主要技术参数 3 4.2基本构造 3 4.3准备工作： 3 4.4安装：（附图） 4 4.5参考实验方法 5 4.6计算 5 4.7注意事项 6 5. 安全生产措施 6 5.1安全责任制度 6 5.2安全教育制度 6 5.3安全技术措施 7 6. 7 7. 文明施工 7  编制依据 1.1规范、规程、标准 名 称 标准号 2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 3 《岩土工程勘察规范》 GB20021-2001 1.2 其他资料 2.1工程简介工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工总承包单位 合同工期 开工日期 竣工日期 计划对外移交日期 合同质量目标 2.2地质概况3.1检测地基土的性质，对砂土、砾石、砂岩的物理状态、强度、变形参数及地基承载力做出评价。 3.2荷载实验可用于测定浅部地基土层的承压板下应力主要影响范围内的承载力和变形特征。 试验方法 4.1主要技术参数 4.1.1荷载板直径：300㎜ 4.1.2千斤顶加载能力范围：0-10t 4.1.3千斤顶行程：160㎜ 4.1.4测桥跨度：3000㎜ 4.1.5手动油泵额定压力：30MPa 4.1.6压力测试范围：0-20 MPa 4.1.7位移测试范围：0-10㎜ 4.2基本构造 4.2.1加压系统： 由荷载板、千斤顶、手动油泵、高压油管等组成。荷载板直径300㎜，上面刻有放置千斤顶的定位线，千斤顶的最大推力为10t，行程160㎜，升降杆起升高度100㎜，手动油泵的额定压力为30 MPa。 4.2.2测桥： 由支座、横梁和百分表支架等组成，横梁可沿支座立柱升降，以调整高度。 4.3准备工作： 4.3.1本试验配重系统 4.3.1.1本次试验采用。 4.3.1.2配重系统的平台采主梁1根，次梁5根。次梁上铺设脚手板，组成55米的平台。主次梁全部采用H200200×8×10型钢（也可以根据现场情况选择钢梁，但不应减小钢梁规格），长度均为5米。 4.3.1.3配重系统支座采用砖砌。本支座的高度根据千斤顶和加长杆的高度来综合确定。 4.3.1.4平台上堆砌成袋水泥。整个配重系统总重量不小于10吨。 4.3.1.5本下图。 4.3.2将荷载板放置在已平整的（最好再铺一层薄薄的细砂）试验点上。 4.3.3将千斤顶放置在荷载板上。 4.3.4安装测桥，使之处于大致以试验点对称的位置。 4.3.5转动千斤顶的升降丝杆，使之与配重主.4安装：（附图） 4.4.1将横梁用支座立柱固定好，以距地面250㎜为宜，两个支座放平，立柱要在同一条直线上，横梁在两个支座上的高度要相同。 4.4.2接好油泵、压力表、高压油管、千斤顶。 4.4.3再将两根外横梁分别插入内横梁，到位后拧紧旋钮。 4.4.4把整个测桥横梁固定在支座立柱上，以距地面300㎜为宜。 4.5参考实验方法 4.5.1用1.24MPa。每级加载后，按间隔10min、 10min、10min、15min、15min，以后为每隔半小时测读一次沉降量，当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1㎜时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载。 4.5.2为稳定荷载板，先加一定的荷载然后卸除，读取百分表读数作为下沉量的起始读数。油压表的初始读数应当在1.24的基础上再增加相应的值，再扣除值。 5.1安全责任制度 根据谁负责生产、谁就负责安全的原则，针对工程特点和工地机构的实际情况，对试验安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和制度。 5.2安全教育制度 进入施工现场后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全教育。 5.3安全技术措施 .3.1特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。 5.3.2施工现场要粘帖悬挂醒目的安全标牌。 5.3.3严格执行操作规程，随时检查和监督工作。 5.3.4进入施工现场须带安全帽，不准穿拖鞋。 5.3.5严格遵守相关安全规定和法规，认真落实岗位责任制，杜绝违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。 5.3.6施工前对全体施工人员进行安全教育和安全技术交底。 质量保证措施 6.1施工前做好与建设单位、设计单位、监理单位对施工图的交底及施工的技术交底，使项目部主要技术人员对工程总体要求明确。 6.2用于本工程的仪器设备应按规定送交计量检验部门检验其本身的精度，并取得计量检定证书。用于施工检测设备应检修保养完毕，并处于良好的机械性能状态。 6.3检测报告按《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009要求提交。 文明施工 7