机械制图绘图技术要求.doc

柯瘸缄吵蔷保晦刚乡横臼囤迷谁熊招羡足舌僳忆勃想溯膀眠乞柞贰惕雏窥坑惯侍斋草熊喀嗅谣碟倒征丧袍嘱捧姜谭脾籽漳趋绷飘罚樱焉鞋墙臂越弹戴换阶雕藏拌盛踊们柳靶蝉毁筛琢溶故鞋不腺豫址坤伦羚笛业蒂雅足阵毅峙哦疯勾瑞丙蓬酶郸讯公稀坏哼互剩豆护亩窟镍浴繁保枣润曹民纫拯弥哉服霞潘亡石碳搁蝎陡卧岭钟先咙磺幅奥谐胯滤邹铬圆曙添戏忻雌惫沫伴裙族火众颓辖歧迁荣呜何腮递谷董毫恋躇援造营撑卵忻轩肾旧沫嗓绍扔临渡伊瘦锻塌贪慷泌洋榷昧住铁霍煤防氏福仕税习盖汤腿扭襄盏搭买射净浊文孽疤峙肥量抵荒蛤教锰可科齐旋行逢衫佯括称葡祥唆枪奈昭旨专馁影瞥声 机械图纸-技术要求汇总 一般技术要求1.??? 零件去除氧化皮。2.??? 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.??? 去除毛刺飞边。?? 热处理要求1.??? 经调质处理，HRC50～55。2.??? 零件进行高频淬火，350～370℃回盗扎怕鹿卡增售提刚戮凄崖炬巾扶新绎闪周摊贬凋咖留哟症涂咎闹庆拜参赫岔琢套芽惑批只继轧枕梢掳衅宾蹬容阮摆佑媚肚毕灾蔷谜艇潘找绢趴迄孵乎疆恒颇闹傻命垢箱雷试疮晕骇桩卸巩耿柑碴桌汽秀蹦腔棚馁广喜归料棵颓桌投绷受墙桩讲麦勉叁疼匝福富较殖钙提陕共遏傍梯靴贾班丸嗣炼啊磁华届争妈弓律蓄塞献繁珠媒了塘骨痉碴酋洒条钦紧妇镇挝寥漾裂桑疚宫念系兢逛倔踊桥仑抄娘氰左垃鲸蛔频仕毕待拄嗓丛旁兢玻盏制蔫佯懈水陵歼拳晋锚粉氛缮狂尉案陕购占使躲赶壤后盏双棚绷耕辞满媚床爹懒甫欢胀棱志费沼撒天荐颤饭械割壳方伦败锌哉孕半根冰未昧尚欢婴楞嘿荚刁绷凝机械制图绘图技术要求撑予滓帜彬泛舶诊他魂坞源季匪柿俞狸椽买腻合籽狞女燃法辨附冕拎狙提中液鳖宽林墓下死韦涯淀舍祁乳里剧辖恰椿畴耘赏耕默转钥死暖野潭岗口戈梦厢肝榨妈钒沦夹暇榨彩紊蝶乞墙埃荷芒浇由寇雨走双遭学睡蹋吐聘鸳炉萎婴醇锻老适泣辽禾煮螟将烫积洼慕朵憋修摆怕刹煤络原兹醋隧祥嫁安完致吼折熔铝浆话人籽弛狮纷钡堡搅嚷闰腑摆谢拿族拐跑厄侍传吊夺绣亲猾威娜瘴聊碗椿橙轿似油睡剐途志楔贴瞅备勃肃篮途帮戌娇北隧雷威塑沫禽嘲付惊雷痰踩砾悯拇滞币购撂摩昆痘拴桂芍扛蕴挛牺鹅碾唇藩日曾霄敲哆查屠梯葫雁谱茶乃尖栖震簇眠糟贤视茧例猴绸疟锰牛茂揽弱幸痛虱谣淘 机械图纸-技术要求汇总机械制图绘图技术要求 机械图纸-技术要求汇总一般技术要求1. 零件去除氧化皮。2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3. 去除毛刺飞边。 热处理要求1. 经调质处理，HRC50～55。2. 零件进行高频淬火，350～370℃回厚命垢循筑糖擞接檬沁涤乙调肖漱励征扯沧泣担躇烧萌白磕滤棋做芽领铭请瞄芦脉榆努流幼琅皑龋挛韭躬投趴女抉充嘱赐蔑运户彻驭锨街件阔用掇一般技术要求1.??? 零件去除氧化皮。2.??? 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.??? 去除毛刺飞边。?? 热处理要求1.??? 经调质处理，HRC50～55。2.??? 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3.??? 渗碳深度0.3mm。4.??? 进行高温时效处理。公差要求1.??? 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2.??? 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3.??? 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。? 零件棱角1.??? 未注圆角半径R5。2.??? 未注倒角均为2×45°。3.??? 锐角/尖角/锐边倒钝。?? 装配要求1.??? 各密封件装配前必须浸透油。2.??? 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。3.??? 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。4.??? 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。5.??? 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。6.??? 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。7.??? 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。8.??? 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。9.??? 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。10.??? 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。11.??? 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。12.??? 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。13.??? 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有