混凝土及钢筋混凝土施工工艺报告方案.doc

混凝土及钢筋混凝土施工工艺标准 一、施工工艺 1 、混凝土原材料检查验收 所有用于铁路高性能混凝土生产的原材料必须有出厂检验合格证书或试验报告单及本场复验合格报告单，方可投入使用。 1）、水泥 1、水泥必须有出厂合格证明书及进场复验报告单，现场复验合格后才允许使用。水泥超过三个月或有受潮结块变硬现象时，必须重新试验鉴定。 2、 水泥采用强度等级为42.5级或以上低碱普通硅酸盐水泥，其性能必须符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号的规定。 3、同一结构物不宜使用不同强度等级、不同品种、不同厂家的水泥。 4、水泥取样检验 1）抽验项目频次：每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥。抽验项目包含：比表面积、细度、凝结时间、安定性、强度。 2）全面检验项目频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达到3个月水泥必须进行全面项目检测。全面检查项目为以上表4-1项目。 2)、粉煤灰 1、选用Ⅰ级粉煤灰，其性能必须满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005及《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号的规定。 2、 粉煤灰取样检验 1）抽样检验项目及检验频次：每批不大于120t同厂家、同批号、同出厂日期的粉煤灰必须进行抽样检验。抽验检测项目为：细度、烧失量、需水量比、活性指数、安定性。 2）全面检测项目及频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达到6个月的必须进行表4-2中项目的检测。 3)、磨细矿渣粉（如果使用） 1、选用S95级矿渣粉。其性能必须满足《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴》GB/T18046-2008及《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基 [2005]101号的要求。 2、矿渣粉的取样检验 1）抽样检验项目及检验频次：每批不大于120t同厂家、同批号、同出厂日期的矿粉必须进行抽样检验。抽验检测项目为：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数、含水量。 2）全面检测项目及频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达到6个月的必须进行表4-3中项目的检测。 4)、细骨料 1、细骨料采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净的粒径在5mm以下的天然赣江中砂。其标准必须符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006及《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号中的有关规定要求。 2、河砂入料仓前不允许有泥团、木棍、草根等杂物混入。 3、细骨料的取样检验 所有细骨料进场前必须进行碱活性检验： 1）首先用岩相法检验碱-碳酸反应，严禁使用具有碱-碳酸反应的骨料。 2）采用砂浆棒法检验碱-硅酸反应，当膨胀率小于0.1%时可以直接使用；当膨胀率为0.1～0.2%且总碱含量不超过3.0kg/m3时，必须做抑制性试验，合格后方可以使用。当膨胀率大于0.2%时，严禁使用。 3）细骨料抽样检验项目及检验频次：每批不大于600t或