混凝土集中拌和站施工(2013.5.25)报告方案.doc

贵州省黔西至大方高速公路石板至东关段 T3合同段（K26+300～K31+600）目 录 一、 编制原则 二、 编制依据 1 三、 工程概况 1 四、 拌和站设备型号及生产能力 1 五、 基础施工 1 六、 拌和站安装方案 2 七、 拌和站调试 3 八、 调试后的验收项目和方法 4 九、 试运行前的准备及试运行 4 十、 混凝土运输方法 5 十一、安全防护措施及应急预案 5 十二、安全、文明、环保施工保证措施 7 十三、附件 10 混凝土集中拌和站施工方案 一、编制原则 （一）混凝土集中拌和站按照“因地制宜，综合利用”的原则，利用红线。 （二）业主和本项目标准化等相关管理办法规定。 （三）混凝土集中拌和站建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料存放空间。 （四）混凝土集中拌和站建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 二、编制依据 （一）黔西至大方高速公路石板至东关段T3合同段施工合同文件及设计图纸。 （二）贵州黔大石东高速投资建设股份有限公司《项目场站标准化实施细则》。 （三）贵州黔大石东高速投资建设股份有限公司《管理手册》。 （四）本合同段实施性施工组织设计。 三、工程概况 堡堡寨拌和站位于K26+700里程线路右侧50米，承担桥梁、路基工程结构物砼拌和任务，主要供应堡堡寨大桥、路基涵洞等地方砼，砼总量约1.9万立方米。混凝土类型为普通混凝土，等级有C20、C25、C30、C35、C50混凝土。拌合站占地约1800平方米。拌合站的建设分基础、设备安装、调试、验收和试运行五个阶段。 四、拌和站设备型号及生产能力 根据实际生产需要拌和站设JS1000型拌和机1套，按日工作10h计算，日生产能力约300m3。 拌和站配置二个100T水泥罐；碎石仓3个，细骨料仓1个。拌合站内场地全部硬化处理。另在拌和站附近设置有一个长7m宽2.5m深2m的蓄水池，总计可蓄水约35m3。 五、基础施工 （一）扩大基础施工 待测量人员将拌合站各基础位置放样后进行扩大基础开挖。水泥罐、拌和楼等基础平面布置及开挖尺寸应满足厂家提供的基础施工图纸，按照地基承载力验算结果确定。 （二）场区建设 1. 拌和站场地进行硬化处理。施工前将地表浮土清除后，进行碾压，要求压实度＞95%，基底承载力不小于100kpa；面层采用20cm厚C20混凝土, 为方便排水，在场地平整和场地硬化时，按照中心高、四周低的原则进行，由中至边设置2%的横坡，并在场地外围设置排水沟，对排水沟进行硬化，确保可以将场地内雨水顺畅排出场外。所有硬化后的场地内不得有弹簧、翻浆等现象。 2. 为了达到不同规格的材料分档储备，隔离堆放，不混堆的要求。根据相关要求，各规格石料之间设置挡墙隔离，挡墙采用砖石砌筑，每个挡墙宽0.5m, 高不低于2m。 3. 为保证混凝土拌和料的施工，砼拌合站料仓、配料机需搭设遮雨棚，遮雨棚采用钢结构，面积约750平方。 4. 拌和站、办公区应设置围墙，保持场地封闭。围墙采用砖墙式。 六、拌和站安装方案 （一）平面布置 拌和站平面布置见《拌和站平面布置图》 （二）安装准备 1. 现场人员的配置 序号 工种 数量 备注 1 施工负责人 1 　 2 技术人员 1 　 3 安检人员 1 　 4 装吊工 4 　 5 电焊工 2 　 合计 9 　 2. 机械设备配置;配置1台25t汽车吊进行拌和站安装。并配备揽风绳4根。 3. 安装前对设备进行全面的检查；选用的电气设备及电器元件符合拌和站的工作性能和工作环境，并有合格证。金属构件的成套性和完好性。 4. 检查预埋件的位置、数量符合要求。 5. 基础的位置和及承载能力符合要求。 6. 准备电焊机2台、气焊装置1套、电工工具1套。 （三）安装 1. 安装顺序： 设备基础施工—控制房安装— 搅拌主机安装—皮带输送系统的安装—配料站的安装 —粉罐安装—水泥输送系统安装—电气系统安装—施工排污水沟—水池、沉淀池及外加剂池施工—拌合站围护—地面硬化处理—上料台施工 2. 安装注意事项 （1）主机基础及配料站安装需用水平仪校正 （2）各节点的螺栓必须紧固，不得漏装。 （3）搅拌主楼基础位置误差小于2㎜，混凝土强度达到95%后才能安装主楼及粉罐。 （4）搅拌站设置专用接地网，与粉罐有可靠的电气连接，其接地电阻不小于10Ω；控制计算机设置独立接地网，接地电阻不大于4Ω。 （5）若传感器已经安装好后，有需要焊接时，要将传感器用铜线短接，并将焊接地线靠近焊接点，远离传感器，以防焊接时产生的电流毁坏传感器；在皮带机上方焊接作业时，注意保护。 （四）安装安全管理 由指定技术员负责搅拌站