数控机床联网的两种方案.doc

数控机床联网的两种方案 王芊 (台州职业技术学院机电工程学院 浙江台州 318000) 摘要：介绍了数控机床联网系统的两种方案。一是采用串口—以太网转换设备网络方案，二是采用集成数控车间运行模式。给出了两种方案 的具体操作方法，分析了各自的优缺点和适应的环境。 关键词：数控机床 联网 串口—以太网转换设备 集成数控车间 中图分类号: TP27 文 献 标 识 码 ：A 文章编号：1007-9416(2011)10-0010-02 现在 局域 网技 术和 的普 及和CAD/CAM一体化 技术 应用， 使得企业在新产品设计开发、工艺流程编制和机床数控程序编制 的质量和效率上都得到了提高，企业的技术管理与生产管理已经 进入了 网络 化时 代。而与CAD/CAM相关 的数 控机 床管 理仍 然 处于较差状态，成为制约企业管理水平提高的瓶颈。台州的缝纫 机、汽车与摩托车配件等制造业都大量使用数控机床，迫切需要 对数控机床进行网络化管理。我院教师为一缝纫机公司成功地解 决了这个问题，实现了全公司数控机床的网络化管理，使企业的 管理水平得到了新的提高。主要采用了以下下两种数控机床联网 方案 。 1 、采用串口—以太网转换设备网络方案 1.1 网络管理串行设备方案一 方案一如图1所示： 1.2 网络管理串行设备方案二 方案二如图3所示： 图 3 网络管理串行设备方案二 其中串口—以太网转换器可以采用外挂式以太网接入型转换 器TK-DFNE10 如图4所示。该方案有如下特点： (1)可将RS232/RS485串口数据转换成以太网传输的TCP/IP 协议； (2)体积小； (3)支持的协议包括Ethernet、ARP、IP、TCP、UDP和ICMP； (4)提供1个同时支持RS232、RS485的串口； (5)支持所有Windows、Linux（固定）串口通信。 图 1 网络管理串行设备方案一 其中串口—以太网转换器可以采用MOXA公司的产品，转换 器和连接电缆如图2所示： 图 4 以太网接入型转换器 TK-DFNE10 在 这 一 方 案 中 ，在 每 台 串 行 数 控 设 备 上 采 用 一 个 以 太 网 - RS232转换器，实现将任意数控设备与以太网联网，这样，只要在以 太网上的任何一台计算机，都可以直接控制任意一台数控设备。 (1)优点：灵活性好，与上一种方案相比，本方案中任何一台计 算机可以直接控制任意一台数控设备，使得数控设备控制的灵活性 大大提高。同时，网络拓扑的变迁也变得非常容易。可靠性高，任意 设备（除以太网HUB/交换器外）的损坏都不会影响其他设备的网 络连接，免除15m的RS-232传输距离限制。 (2)缺点：以太网的建设是必要的，成本较高。 图 2 转换器和连接电缆 在这一方案中，采用一台以太网-多路RS232转换器，实现将多 台数控设备与以太网联网。这样，只要在以太网上的任何一台计算 机，都可以直接控制任意一台数控设备。 优点：平均成本低，灵活性好。 缺点：当以太网-多路RS232转换器发生故障会使整个从属数 控设备与网络脱离与采用多串口卡相比，但是由于以太网- 多路 RS232转换器是单纯的硬件设备，所以故障概率小。超过15m的RS- 232传输限制时，必须采用长线驱动器。 ······下转第12页  准，由PLC控制M2变频器的设定值，M1与M2通过内设的电机数学 模型，根据自身的输出电流以及由另一台电机实时送过来的参数经 过计算，调整自身的输出，以实现两台电机的功率平衡。 控制原理系统如图2所示 和故障位置检测拉绳急停闭锁开关，当输送机发生紧急情况拉紧钢 丝绳时，驱动内部凸轮转动，使行程开关动作并闭锁，实现紧急停 车，并发出报警信号。故障排除后，手动解锁，允许带式输送机运行。 3.3 控制系统 采用ABB的PLC，型号为ASC500-ECO作为监控核心。保护系 统KTC101将各种信号处理后，把皮带就绪、故障、紧急停车三个信 号作为硬节点接至PLC的I/O，其它信号细节通过485总线根据商定 协议由PLC读取。 4 、 结 语 高产、高效的原煤生产系统多是采用带式输送机，且在想大型 化、自动化方向发展。某些具体应用上已经具备国际先进水平。本文 介绍了某矿变频驱动带式输送机的应用，并对具体实现细节做了说 明。只有重视采用新技术、大力开展创新研究，才能使我国煤矿大型 带式输送机设计水平、运转性能及可靠性有较大提高，满足具体的 实际要求。 参考文献 [1]陈家壁等编.激光原理及应用[M].北京:机械工业出版社,2000. [ 2 ] 宋伟刚. 大型带式输送机动态过程的研究[ D ] . 沈阳: 东北大学, 1996 [3]郭永存.多机驱动电机功率平衡的研究[J].煤炭科学技术,2001,4: 60-