6s可视化标准-课件.ppt

17、网格板、管道孔洞安全标识 目的 用黄黑斑马线提醒员工注意安全。 标准 1、使用黄黑斑马线或黄黑油漆标 识网格板、管道孔洞，线宽50mm。 2、禁止向网格板，管道孔洞内乱 扔杂物。 现场可视化标准 18、现场防撞条管理 目的 警示防止碰撞 标准 1、现场基座防撞条使用50mm斑 马线标识或者用黄黑油漆按照斑 马线的尺寸进行涂刷； 2、支柱防撞条使用60mm角铁， 水平使用40mm扁铁，用黄黑油漆 进行标识，黄黑相间100mm； 3、支柱防撞条高度为1.2m。 现场可视化标准 19、易碰、易绊部位管理 目的 人身高相近的横管或横梁、地面仪表线及其它横管等 标准 1、以黄黑色相间斑马线为原则来 易碰、易绊部位，可以悬挂或贴 附标识牌； 2、黄色线与黑色线宽度的比例为 1：1； 4、线的宽度为100mm或50mm； 5、线倾角45o。 现场可视化标准 20、管道标识 目的 规范管道标识、实现可视化管理，便于生产操作。 标准 按照公司相关标准执行。 现场可视化标准 21、重要部位巡检点标识 目的 对重要部位进行明确标识，以防员工漏检、漏查，及时发现生产现场的异常情况，保证生产稳定运行。 标准 1、在重要部位前方醒目位置刷蓝 色圆圈，中心喷出脚丫形状。两 脚丫子之间刷红色圆圈，红色圆 圈内用白色油漆标注序号； 2、蓝色圆圈直径为600mm，红色 圆圈直径为120mm，脚丫子尺寸 为320mm。 现场可视化标准 22、现场巡检路线标识 目的 对巡检路线进行明确标识，以防员工漏检、漏查，保证生产稳定运行。 标准 1、使用蓝色油漆标识； 2、标识方法详见图解。 现场可视化标准 10cm 50cm 15cm 5cm 23、阀门手轮管理 目的 手轮及开关方向刷色起到警示、提醒作用。 标准 1、在阀门操作手轮上标注“开 启方向”，标识用珍珠白（标准 ）色油漆涂刷； 2、手轮颜色为红色； 3、阀杆用粘有黄黑斑马线的轴 套标识。 现场可视化标准 24、设备吊耳、人孔手柄警示标识 目的 对设备吊耳、人孔手柄进行标识，起到安全警示作用。 标准 设备吊耳、人孔手柄刷红色油漆。 现场可视化标准 25、电机旋转方向标识 目的 标明电机的旋转方向，便于操作和发现问题。 标准 1、电机高度小于500mm，在护罩正 上方用红色箭头标识； 2、电机高度在500mm和1000mm之间 时，在护罩侧面用红色箭头标识， 箭头方向朝上； 3、电机高度大于1000mm，在护罩端 面上方用红色箭头标识； 现场可视化标准 26、墙裙可视化管理 目的 整齐、美观，便于清扫 标准 1、墙裙整体刷灰色油漆； 2、上部刷成橘红色，宽度为 100mm，上沿离地高1200mm。 现场可视化标准 27、叉车、搬运车管理 目的 进行定位管理，方便使用。 标准 1、在叉车、小推车轮廓两边黄色 定位线宽为50mm； 2、标识方法详见图解。 现场可视化标准 28、清扫工具管理 目的 明确清扫工具的放置位置，进行集中管理，方便取用，避免乱丢乱放现象，提高工作效率。 标准 1、离地吊挂管理； 2、固定清扫工具架的标示颜色为 红色。 现场可视化标准 29、工器具定置管理 目的 对各种工器具进行形迹化管理，取放方便，节约时间，提高工作效率。 标准 1、工器具定置、有序摆放，明确管理责任人； 2、用绿色胶皮进行形迹化管理； 3、制作维持基准，明确管理责任人。 现场可视化标准 30、公用钥匙管理 目的 对公用钥匙进行统一管理，使用方便。 标准 1、钥匙进行编号、与相应位置 对应； 2、钥匙标签尺寸、外形要统 一，按顺序排列； 3、钥匙挂钩要统一，标出用途。 现场可视化标准 31、控制室整体改善 目的 对控制室进行定置定量管理，规范操作 标准 1、深色椅子标识用黄底蓝字，浅色椅子则使用蓝底黄字，序号要与显示器保持一致； 2、序号标识底圈直径为80mm，字高60mm，宽30mm，字体为宋体； 3、椅子用5cm反光膜定位（浅色地面用蓝色反光膜，深色地面用黄色反光膜）。 现场可视化标准 32、安全帽管理 目的 使安全帽存取方便，规范管理。 标准 1、安全帽放置到存放架内，整 齐有序； 2、安全帽下面标明使用人姓名； 3、安全帽使用完必须清扫干净后 才能存放于帽架上。 现场可视化标准 33、水杯管理 目的 对水杯进行定置管理，取用方便，整齐美观。 标准 1、使用绿色圆形即时贴对水杯 进行定位； 2、圆的直径为80mm； 3、杯把定位方向一致。 现场可视化标准 34、更衣柜内物品摆放标识