硫磺回收装置的腐蚀及防护措施.pdf

维普资讯 维普资讯 52 化工设计 2003，13(3) 蚀减薄。但其 中的 1Crl8Ni9Ti金属丝网填料， 置中设备腐蚀有低温湿硫化氢腐蚀、酸性冷凝液 一 个周期后腐蚀就相当严重，甚至有时中途也得 腐蚀、高温硫腐蚀以及连多硫酸应力腐蚀开裂等 更换。有 1台捕集器经过 1年多运行 ，发现人孔 几种形式。 盖被严重腐蚀，只好更换。1993年我们更换捕 3．1 低温湿硫化氢腐蚀 集器 101，其 内壁采用 了TH901涂层防腐。一 H2S管线和脱水罐的腐蚀为此种类型。从脱 年后对其进行检查无明显腐蚀痕迹。 硫装置来的酸性气中含有少量水汽，在低温区水 2．4 焚烧炉 汽凝结成水，而 H2S易溶于水形成氢硫酸 ，因 从 1988年开工以来，尾气焚烧炉前面板因 此形成湿硫化氢腐蚀。从含硫污水气提来的H2S 内部耐热衬里脱落而更换 ，发现前面板只均匀减 气体中含有少量 HCN加速了腐蚀。低温湿硫化 薄未发现腐蚀穿孔。 氢的腐蚀机理如下： 燃烧炉腐蚀则相当严重。破坏形式主要是点 H2S- H +HS— 蚀穿孔，蚀孔最大直径达 1．5cm。分析其主要原 HS一 H +S2一 因是炉膛温度较高，且正压操作所致 ，属高温硫 在H2S—H2O溶液中含有 H 、HS一、S2一 腐蚀。 和 H2S分子，对钢铁产生氢去极化腐蚀。 2．5 膨胀节 阳极反应 ： Fe一 +2e 过去我们使用的膨胀节材质是 18—8不锈钢。 阴极反应 ： 由于腐蚀开裂穿孔多次更换。经分析 ，有硫、硫 2H +2e一 2H+H2十 化物和氨盐等腐蚀性物质在波纹管内一些部位浓 二次过程： 缩、富集，这是奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂的 一 +Fez一 Res● 原因。1994年更换了材质为316L的膨胀节，同 在H2S—H2O溶液中，碳钢和普通低合金钢 时加保温 ，运行 7年未发现腐蚀 穿孔。说 明 的腐蚀率开始比较快 ，最初可达 lmm／flZ以上。 316L比18—8抗腐蚀能力强得多。 2000h以后腐蚀速度趋向于0．3mm／flz。 2．6 管线 均匀腐蚀的部位主要集中在 H2S管线和脱 脱硫装置至硫磺 回收装置的H2S管线材质 水罐下半部易形成酸液的部位。 为20#钢，均匀腐蚀严重，管线下半部受酸性冷 3．2 酸性冷凝液腐蚀 凝液腐蚀更厉害，且距源头越远腐蚀越厉害，点 装置中存在硫、硫化氢、二氧化硫及三氧化 蚀坑越明显。 硫等腐蚀性介质及水蒸气。这些介质在低于露点 装置内过程气管线均使用20#碳钢，受硫及