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h维生素C生产过程有机废水的活性污泥与活性炭联合处理工程设计毕业设计.doc

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PAGE PAGE 7  湘潭大学 综合设计说明书 题 目:30t/h维生素C生产过程有机废水的活性污泥 与活性炭联合处理工程设计 学 院: 专 业: 学 号: 姓 名: 指导教师: 完成日期: 2008年1 湘潭大学化工学院 综合工程设计任务书 设计题目: 30t/h维生素C生产有机废水的活性污泥与活性炭联合处理工程设计 学号: 姓名: 专业: 制 药 工 程 指导教师(签名): 系主任(签名): 一、主要内容及基本要求 某维生素C生产厂在生产过程中,产生一般流量为50t/h的有机废水。废水排放量波动率为±10%(24小时波动量),该股废水中BOD5浓度为800ppm,CODCr为1000 ppm,挥发酚为10ppm,石油类为30ppm,氨氮为25ppm,悬浮物为600ppm,pH=7~9。现拟采用活性污泥法对其进行一级处理,使处理后的废水达到国家污水二级综合排放指标(GB8978-88,pH=6~9,悬浮物200ppm,BOD5≤60ppm,CODCr≤150ppm,石油类≤10ppm,挥发酚≤1.0ppm,氨氮≤0.5ppm)。在此基础上,再采用活性炭吸附方法对上述排放水进行二级吸附的深度处理,使终排废水的COD、石油类、悬浮物、挥发酚等进一步脱除,从而实现废水的回收再利用。 根据已有同类生产装置设计经验,在活性污泥法处理过程中,活性污泥对上述各污染物的脱除效率为:BOD5=98%,CODCr=75%,挥发酚=80%,石油类=50%,氨氮=65%。沉淀装置对悬浮物的处理效率为70%;活性炭二次处理过程中,其对CODCr的吸附饱和容量为10.0kg/t活性炭,石油类的吸附饱和容量为60g/t活性炭,挥发酚的吸附饱和容量为200g/t活性炭,氨氮的吸附饱和容量为150g/t活性炭。要求经二级深度处理(吸附)后的再用废水达到如下指标:CODCr≤100ppm,挥发酚≤0.5ppm,氨氮≤0.5ppm,石油类≤5ppm,悬浮物≤50ppm,pH=6~9。吸附饱和后的活性炭再生和回收不纳入本设计考虑范围,活性污泥的接种与培养、驯化等工作均在该工程的安装调试阶段另行考虑。 总体工艺的基本流程设计厂家推荐采用如下路线进行: N、P营养物质 絮状沉淀 废水 废水 废水 废水 活性炭吸附絮凝沉淀生化曝气水质水量调节 活性炭吸附 絮凝沉淀 生化曝气 水质水量调节 压缩 空气 曝气 污泥回流 压缩 废水回用 剩余污泥堆场真空过滤或浓缩 外运 剩余污泥堆场 真空过滤或浓缩 现根据上述处理目标,要求: 进行相关处理单体(单元)设备尺寸和工艺参数的设计计算; 计算活性污泥处理过程所需的营养物(N、P)投加量,确定沉淀过程絮凝剂的种类和用量,达到废水排放标准所需的活性炭用量及更换周期; 对曝气过程所需的空气量进行计算及空压机进行选型; 用A3图幅电脑绘制带高程标识和主要工艺参数控制点的工艺流程图1张,A3图幅的设备平面布置图(标注定位尺寸)1张; 电脑绘制A3图幅的活性炭吸附塔主体设备1张或曝气池(生化池)主体设备1张; 撰写符合规范的设计计算和设计说明书一份(≥6000字)。 二、进度安排 序号 各阶段完成的内容 完成时间 1 设计资料(手册、标准、图集、数据、参考书)等收集 第1-2周 2 设计计算、设备选型 第3-4周 3 工艺流程图、主体设备图、平面布置图绘制 第5-6周 4 设计说明书编写 第7-8周 5 设计答辩 时间另定 三、应收集的资料及主要参考文献 1、唐受印、戴友之编. 废水处理工程,北京:高等教育出版社,2004. 2、化工出版社组织编写,化工生产流程图集(上、下册),北京:化工出版社, 1984.
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