炼焦主控工岗位操作技能.doc

炼焦主控工岗位操作技能; i7 u1 z8 G j8 k u一、安全操作知识5 E1 N1 v Z+ ?# f1、进入岗位必须穿戴好劳动保护用品；/ v8 T- h8 E. {6 p S) p2、进入煤气区域必须随身携带CO报警器，报警后立即返回；0 c/ ^9 x4 Y( Q! h3、禁止用湿手操作电脑；! G0 Q2 a! x0 W* s, ^. Z1 }6 h5 F4、清扫卫生时禁止用湿布擦拭电气设备；4 H# l3 Y6 F `??]/ |6 C5、非本岗位人员禁止操作电脑，进入本岗位的外来人员必须填写要害岗位人员登记表；: }. J! a+ s A, z. V5 p6、移动的电气设备要保证绝缘性良好；9 @ B$ S6 ^ I# l) P7、本岗位禁止吸烟，禁止带火种进入主控室，本岗位不许有易燃易爆物品。7 M7 |; g4 _7 d% j. k% W二、应急处理知识; }! |! G0 K8 Y. P7 C6 q3 ~7 i6 @: v（一）、停氨水后，集气管温度过高时应急处理3 L6 L9 j Z, X. Z3 b??R停氨水分有计划和非计划停氨水两种，有计划的停氨水较好处理，而突发性停氨水应及时处理。. G) e! b9 { x1、% g G: {- t/ _ g7 O停氨水后，集气管温度超过150，并延续半小时，要迅速加工业水，否则氨水管道和集气管之间可能拉断，造成爆炸。/ c6 a3 r1 J2 C. M6 H K- E8 M2、) J% D- m* Y8 w4 h当送入工业水到集气管时，应先关闭氨水管总开闭器，再送工业水，但应缓慢给水，不能太快。2 t9 R, w3 Y4 ?/ e3、0 U4 f3 E9 b _. i7 R当氨水来时，应先关工业水开闭器，然后再氨水开闭器送入氨水，送氨水也不能太快，要缓慢送入，防止集气管突然冷却而拉断。/ w% F3 s8 c3 u i# B `( O4、( e) e+ P! ]/ l5 e恢复正常后，应检查氨水喷嘴是否畅通，不通的要处理好，另外，要及时处理好集气管与桥管及承插口等部位的漏烟漏水。$ I* [7 Z9 L0 \! q1 [7 g1 |（二）、化产倒换鼓风机或突然停机时的应急处理) D( x; \3 @! ]# R5 @# X `1、组织安排上升管工、中控室、煤气组长等岗位等待放散。 `! a# @- `5 |2、停止出炉操作。! @3 Y, P% s6 y3、当集气管压力过高，超过250Pa时。0 y8 }3 o) o4 |) ~, V9 q2 L9 ~9 b, H o% O: X/ V8 s0 O1）煤气组长可利用放散操作柜进行对上升管走台两个自动放散管的放散。. G4 t( U0 k- L0 b3 X$ X2）压力仍居高不下时，上升管工可对上升管走台、两个人工放散管进行放散。2 l0 w. @; R {% ~, x# h m3）压力仍居高不下时，上升管工需将新装煤号的上升管盖打开，进行补充放散。, u s |2 y: T h4、整个倒鼓风机过程，中控室一直进行监测集气管压力、煤气主管压力、末端压力和鼓风机的整个倒换进展情况，及时向相关岗位和领导报告集气管压力波动情况。. J, o8 _ J q0 [5、当集气管压力恢复正常时，及时通知相关岗位人员逐一盖好上升管盖，关闭手动、自动放散装置。- W! P- p ~??q0 G$ F3 V G% Y6、恢复出炉操作。$ ^# y2 c??`??`- Y( |7、中控室记录从开始放散到恢复生产的时间，并及时向厂调) [8 v* E9 C; P??q1 y/ v) x度室报告。??G% y. y8 x j. K三、各项操作知识! h6 J G. o$ k8 {（一）、集气管压力的调节+ a$ X! k( c, P0 E$ \; A1、集气管压力保持以结焦末期正对吸气管下方炭化室底部压力为5Pa为原则；0 e; S8 F# t m1 ^2、集气管压力调节的主要方式9 a5 q! v8 M p4 H2 W1）全自动调节( a. A8 g2 K6 G8 T$ ~2 X1 {2）半自动调节，也称远程手动，是目前主要的调节手段。9 ^8 T a ~, d! K具体操作是：双击参数汇总画面上的集气管压力显示数据（也可以再NAME操作按钮内输入集气管压力代号），此时会弹出一个小窗口，点击窗口的“MV”就会出现调节对话框，在其中输入翻坂板开度数据（0~5%、5~95%、95~100%需确认操作），通过电动执行机构就可使现场翻板调节到设定开度达到调节目的。这中操作的首要调节是电动执行机构已送电且现场执行电机已打自动。2 z ?7 K+ p, x! a(