中级数控车理论(高级工)题库.doc

1. 主轴零件图采用一个主视图、剖面图、局部剖面图和{ } 的表达方法。 (A) 移出剖面图 (B) 旋转剖视图(C) 剖视图(D) 全剖视图 2. 磨头主轴零件材料一般是{ }。 (A) 65Mn (B) 45钢 (C) 40Gr (D) 38GrMAL 3. 主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用{ }表示. (A) 右视图 (B) 左视图 (C) 移出剖面 (D) 局部剖 4. 主轴零件图的键槽采用局部剖和{ }的方法表达,这样有利于标注尺寸。 (A) 剖面图(B) 移出剖面 (C) 旋转剖视图(D) 全剖视图 6. √ 主轴零件图中比例1:2说明实物比图样大一倍。 7. × 主轴零件图中锥度标注符号所示方向应与锥度方向相反。 8. 主轴零件图中径向尺寸均以{ }作为标注尺寸的基准 。 (A)细实线 (B) 轮廓线 (C) 粗实线 (D) 轴心线 9. 主轴零件图中长度方向以{ }为主要尺寸的标注基准。 (A) 轴两端面 (B) 台阶面 (C) 轮廓线 (D) 轴肩处 10. C42， 表示热处理猝火后的硬度为{ } 。 (A)HV1000 (B) HB500 (C) HRC42～45 (D) HRC50～55 11. M24×1.5—5g6g是螺纹标记 ,5g 表示中径公等级为{ }，基本偏差的位置代号为{ }。 (A) 5 级 ，g (B) g ，5 级 (C) 6级，g (D) g，6级 12. √ M24×1.5—5g6g是螺纹的完整标记 ,5g6g 分别表示中径和顶径的公差带代号。 13. × 主轴零件图中一些台阶面为辅助尺寸的基准 ,这样即不利于加工 ,也不便于测量。 14. √ 1：5, 表示锥度为 1：5, 其方向是沿小端方向减小。 15. 蜗杆的齿形角是{ } 。 (A) 20° (B) 40°(C) 30° (D) 15° 16. 蜗杆的零件图采用一个主视图和{ }的表达方法。 (A) 旋转剖视图 (B) 局部齿形放大 (C) 移出剖面图 (D) 俯视图 17. 蜗杆两牙侧表面粗糙度一般为{ } 。 (A) Ra1.25 (B) Ra3.2 (C) Ra0.8 (D) Ra1.6 18. 蜗杆的工件材料一般选用{ } 。 (A) 45﹟钢 (B) 不锈钢 (C) 40Gr (D) 低碳钢 19. √ 蜗杆零件图中的局部齿形放大有利于标注尺寸 20. √ 蜗杆零件图中必须标出蜗杆的轴向模数、头数、旋向以及相关尺寸精度。 21. 蜗杆的径向圆跳动公差一般为{ } 。 (A) 0.04mm (B) 0.01mm (C) 0.02mm (D) 0.05mm 22. 蜗杆零件图中2-A2/4.25, 表示两个中心孔为 A 型 ,中心孔圆柱部分直径为{ }，中心孔在工件端面上的最大直径为{ } 。 (A)φ4.25m, φ2mm (B) φ2mm, φ4.25m (C) φ4.25m, φ4.25m (D) φ2mm, φ2mm 23. 单头轴向模数为2的蜗杆,它的齿距是{ } 。 (A) 3.14mm (B) 6.28mm (C) 2 mm (D) 4mm 24. 直径为30的单头轴向模数为2的蜗杆, 它的螺旋角是{ }。 (A) 4°30’48’’ (B) 3°26’45’’ (C) 3°56’20’’ (D) 4°23’55’’ 25. √ 蜗杆的径向尺才均以轴心线作为标注尺寸的基准。 26. ×蜗杆的长度方向以轴两端面为主要尺寸的标注基准。 27. 图样上表面粗糙度的符号Ra,它的单位是{ } 。 (A) cm (B) mm (C)μm (D) dm 28. 图样上符号○是{ }公差叫{ } 。 (A) 位置, 圆度 (B) 尺寸, 圆度 (C) 形状, 圆度(D) 形状,圆柱度 29. Ra数值越大,零件表面就越{ } , 反之表面就越{ } 。 (A) 粗糙, 光滑平整 (B) 光滑平整, 粗糙 (C) 平滑,光整 (D) 圆滑, 粗糙 30. 图样上符号⊥是{ } 公差叫{ } 。 (A) 形状, 直线度(B) 位置 ,垂直度(C) 尺寸, 偏差 (D) 形状, 圆柱度 31. √ 国标规定用细实线表示螺纹小径。 32. ×垂直度、圆度同属于形状公差。 33. 梯形螺纹牙形半角误差一般在 { } 。 (A) ±20′(B) ±40′(C) 0.5° (D) ±5′ 34. 丝杠材料一般选用 { } 。