锅炉压力容器危险因素及预防课件.ppt

三、锅炉事故类 1.爆炸事故 锅炉压力容器在运行时，或做水压力试验时，主要受压元件———锅筒（锅壳）、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂，压力瞬间降为大气压力，同时产生巨响和冲击波的现象，称为爆炸事故。 2.重大事故 锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行修理的事故，即强制停炉事故。这类事故有多种，不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡 3.一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏，但情况不严重，不需要立即停止运行。 事故案例 2006年7月30日21时许，鹿城区仰义乡沿江工业区107号泰豪制革厂突发锅炉爆炸事故，爆炸产生的气浪导致部分厂房和厂区围墙外小店倒塌，造成店中5人死亡，4人受伤。 经过鉴定，事故的直接原因是锅炉正常燃烧运行时，两只出汽阀一只被关闭，另一只也基本被关闭，致使锅炉严重超压，而安全阀未正常启跳。事故的间接原因则是泰豪制革厂业主安全意识淡薄、管理混乱，操作规程、规章制度残缺不全且形同虚设。事故锅炉的残骸经杭州市特种设备检测院检测，锅炉安全阀阀门的内部机构(阀瓣、阀座、回座调节机构、反冲盘)已经完全锈死，无法在使用时正常开启。 四、锅炉常见事故的处理与预防 1.锅炉缺水事故 2.锅炉满水事故 3.锅炉超压 4.汽水共腾 5.炉膛爆炸 1.锅炉缺水事故 (1)锅炉缺水的后果： 严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破，炉墙损坏。锅炉缺水万一处理不当，甚至导致锅炉爆炸事故。 (2)常见的缺水原因 　　①运行人员疏忽大意； 　　②水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现； 　　③水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现； 　　④给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足； 　　⑤运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏； 　　⑥水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。 (3)缺水事故的现象 1） 水位表玻璃板（管）上呈白色； 2） 水位表静止不轻微波动，出现假水位现象，司炉人员未及时发现； 3） 高低警报器和其它低水位报警信号装置发出低水位警报或信号 4） 蒸汽流量大于给水量； 5） 锅炉房内嗅到烧焦味； 6） 炉膛顶墙塌陷； 7） 锅筒、炉膛、炉管等受热面过热变形； 8） 上水时，听到省煤器有异样冲击或省煤器附近烟道突然漏水； (4)缺水事故的处理 轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。如果上水后水位仍不能恢复正常，即应立即停炉检查。严重缺水时，必须紧急停炉。 在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故。 锅炉发生缺水事故时，应立即进行“叫水”操作，以判断锅炉是轻微缺水，还是严重缺水。 2.满水事故 (1)锅炉满水的后果： 满水发生后，高水位报警器动作并发出警报，过热蒸汽温度降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量。严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及过热器结垢。因而满水的主要危害是降低蒸汽品质，蒸汽系统出现水击事故，使蒸汽系统设备损坏。 （2)常见的满水原因 ①运行人员疏忽大意； 　　②水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现； 　　③水位报警器及给水自动调节器失灵而又未能及时发现等。 (3)锅炉满水的处理 发现锅炉满水后，应冲洗水位表，检查水位表有无故障；一旦确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，减弱燃烧，开启排污阀、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。如果满水时出现水击，则在恢复正常水位后，还须检查蒸汽管道、附件、支架等，确定无异常情况，才可恢复正常运行。 3.锅炉超压事故 (1)锅炉严重超压事故是指锅炉的压力控制元件（压力调节、超压停炉保护、安全阀等）全部失灵，蒸汽压力不断上升，已超过设计工作压力的紧急情况。这种情况继续发展将酿成锅炉爆炸事故。 (2)现场应急处置措施 紧急熄火停炉。迅速手动开启安全阀排汽、打开分汽缸排汽阀门进行排汽，降低锅内压力.保持上水并同时进行排污，适当降低锅内温度。 锅炉排汽自然冷却后更换校验合格的安全阀、压力表，检修压力调节、超压停炉连锁保护控制系统，试验正常后才能投入运行。 (3)预防措施 每班检查压力调节到压自动停炉是否正常，每月进行超压连锁保护试验。 检查安全阀是否失灵，每周进行一次手动排放试验，每月进行一次自动排放试验，按规程要求每年进行校验一次。 压力表存水弯管应定期冲洗，压力表每半年校验一次。 (1)汽水共腾发生时的基本现象 1)主蒸汽管道内发生水冲击声，法兰连接处出现漏气漏水现象； 2) 水位表内水位剧烈波动，出现大量气泡和泡沫，看不