New 第六章 第二部分 工艺规程设计概要1.ppt

封闭环的公差等于各组成环的公差之和： 封闭环最大值等于各增环最大值之和减去各减环最小使之和； 封闭环的最小值等于各增环最小值之和减去各减环最大值之和： 3)封闭环的极限尺寸 4）封闭环的公差 封闭环也就是公差最大的那个尺寸。 加工余量与工序尺寸 加工余量与工序尺寸 6）环的极限尺寸： 7）环的极限偏差： 8）环的中间偏差： 5）封闭环的中间偏差： Amax= A + ES； Amin= A - EI ES= Amax- A＝T/2+Δ ； EI= A–Amin = Δ-T/2 Δi=（ESi+ EIi）/2 A0 =A1-A2 =50-10＝40 ES(A0) =ES(A1)-EI(A2) EI(A0) =EI(A1)-ES(A2)=-0.17 =0-0=0 大孔尺寸为：40＋0.19 0 A2 =A1-A0 EI(A2) =ES(A1)- ES(A0) ES(A2) =EI(A1)- EI(A0)＝（－0.17)-(-0.36)=0.19 例： 加工余量与工序尺寸 A0= A1- A2 ∴A2= A1- A0 ES0= ES1- EI2 =（30-10）mm =20mm EI2= ES1- ES0 =（0-0.3）mm = -0.3mm EI0= EI1- ES2 ∴ ES2= EI1- EI0 =［-0.2-（-0.3）］mm =0.1mm 加工余量与工序尺寸 2 工艺尺寸链分析与计算实例 如图所示尺寸链,已知： A1＝15±0.009; A2=10（0，-0.15）; A3=35(0,-0.25), 求封闭环A0的大小和偏差。 ？ 加工余量与工序尺寸 加工余量与工序尺寸 A =（43.6-20+19.8）mm =43.4mm ES（A）=（0.34-0.025+0）mm =0.315mm EI（A）=（0-0+0.05）mm =0.05mm ∴A =43.4+0.315+0.050mm 按 “偏差入体标注”原则标注尺寸，并对第三位小数进行四舍五入，可得工序尺寸： ∴A =43.45+0.270mm 加工余量与工序尺寸 例题1： 图中尺寸A2不能直接测量，应如何加工控制？ 基本尺寸 ES0 EI0 增环A4 减环:A1 A3 封闭环A0 A4=184 ES4(A4)=-0.2 EI4(A4)=-0.25 -52 (- A1) 0.15 (-EI1) 0(-ES1) -32 (-A3) 0.05 (-EI3) 0(-ES3) 100( A0) 0 (ES0) -0.25(EI0) 加工余量与工序尺寸 一批工件其部分工艺过程为：车外圆至 ；渗碳淬火；磨外圆至 。 基本尺寸 ES0 EI0 增环:A3 A2 减环A1 封闭环A0 因此渗碳深度t为：0.965~1.22mm 例题2： 20 0 -0.015 -20.25 0.03 0 0.7 0.3 0 A3=0.95 ES3(A3)=0.27 EI3(A3)=0.015 加工余量与工序尺寸 计算为了保证渗碳层深度0.7~1mm的渗碳工序渗入深度t的尺寸范围。 加工余量与工序尺寸 第5节 时间定额和提高生产率的工艺途径 （1）时间定额 在一定条件下规定生产一件产品或完成一道工序所耗时间 由以下几部分组成： 1）基本时间 tm 2）辅助时间 ta 基本时间与辅助时间的总和称为作业时间。 3）布置工作地时间 ts 4）休息和生理需要时间 tr 5）准备与终结时间 tbe 加工余量与工序尺寸 （2）提高劳动生产率的基本途径: 1）改进产品的结构设计 尽可能减少零件的数量和重量 改善零件结构工艺性 合理标注零件加工精度和表面质量要求 尽可能采用成熟的工艺和标准零部件 2）采用先进工艺和新技术 3）改善生产组织管理 采用先进的生产组织形式：流水线、自动线、FML、FMS等。 改进生产管理：CIMS、JT（敏捷制造或准时制造）、精益生产、MRPⅡ（物质需求计划管理）、并行