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论文 3-1
AI 信号异常时的故障诊断及检修
目 录
一、现场系统概况 1
二、故障现象 1
三、 理论分析判断 1
⑴模拟量输入模块 1
①:量程卡 1
②:电流变送器接线 2
③:电压测量变送器接线 2
④:电阻温度计(PT100) 的接线 3
⑤:热电偶 4
⑵隔离器 6
①:系统产生干扰的原因 6
②:隔离器类型 6
③:功能 7
④:图尔克 IM33-22Ex-Hi / 24VDC 一入两出隔离栅 7
⑶导致 WinCC 画面 AI 信号数据故障可能原因 8
①:某个点数据丢失或者某些点数据丢失 8
②:所有点数据丢失 9
③:模拟量信号总是显示满量程 9
四、检修排查 10
⑴找 WinCC 上故障点对应实际 AI 输入模块对应点 10
①:在 WinCC 画面中找到故障点在 STEP7 数据块中的地址 10
②:在 STEP7 中找到数据块DB1000 ,DD28 对应 PIW11
⑵故障分析 13
①:硅钢氢站 EMS 系统 13
②:301 泵房 EMS 系统 13
论文要求
工作要求:
1、根据 9 月 30 日的现场检修,分现场系统概况、故障现象、理论分析判断、
检修排查四部分详细描述当运行画面上 AI 信号显示异常时的故障诊断及检修方
法;(关键字:一入两出式隔离器、量程卡)
2 、阅读《西门子工业通信网络组态编程与故障诊断》,编写 400H 冗余系
统与 S7-300 之间的以太网通讯程序;
3、2#制氢 400# 出口流量 FI2402 (经过温压补偿)在系统运行画面中显示
800,而EMS 画面中数据显示为 700,查找故障原因并予以解决;(关键字:SCL
语言)
论文目录: 完成时间
论文 1:《第一集控站抄表画面设计方案》 (2014.09.11 )
论文 2 :《一集控GCS 站监控系统运行方案》 (2014.10.10 )
论文 3 :《AI 信号异常时的故障诊断及检修》 (2014.10.24 )
《AI 信号一入两出状况下显示数值差异探讨》(暂定)
AI 信号异常时的故障诊断及检修
一、现场系统概况
该工程在年后开始,原设计是现场信号由原先的连接各自的三套制氢系统修改为先连接
至子站,然后通过子站安装的一路入两路出的隔离器,一路输出至子站 AI 模块,另一路返
回至原先系统。缺点是若EMS 子站发生断电,则三套系统中这些上传至能中的重要数据 (大
多与系统运行联锁)将丢失,导致运行系统跳机,故有此改造。
二、故障现象
检修 EMS 子站中硅钢氢站上传至 EMS 系统的两组数据丢失故障,在制氢站有电流信
号输出,但子站端子侧未检测到电流
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