YST 370-2006贵金属及其合金的金相试样制备方法.pdf

ICS 77. 040. 30YSH 15中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 370-—2006代替YS/T370—1994贵金属及其合金的金相试样制备方法Precious metals and alloys-Preparation method for metallographic samples2006-05-25发布2006-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布数码防伪， 中华人民共和国有色金属行业标准贵金属及其合金的金相试样制备方法YS/T 370—2006中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码；100045网址 电话：6852394668517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本880×12301/16印张 0.5字数 ９ 千字2006年9月第一版2006年9月第一次印刷如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010 YS/T 370—2006前言本标准是对YS/T370一1994《贵金属及其合金的金相试样制备方法》的修订。本标准与YS/T370—1994相比，主要有如下变动：增加了电解浸蚀液和化学浸蚀剂的适用性，以常用浸蚀剂为先后顺序排列；一改变了原标准的浸蚀剂排列顺序；补充浸蚀剂的配制安全操作注意事项。本标准自实施之日起，同时代替YS/T370—1994。本标准的附录 A、附录 B为规范性附录。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准由贵研铂业股份有限公司负责起草。本标准主要起草人：蔡云卓。本标准由全国有色金属标化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YB 935—78;YS/T 370—1994。 YS/T 370—2006贵金属及其合金的金相试样制备方法1 范围本标准规定了贵金属及其合金的金相试样制备方法。本标准适用于贵金属及其合金的金相试样的制备。2试样的截取2.1铸锭：应在锭头、锭尾取样，或截取垂直于模壁的横断面。2.2热加工和冷加工金属：应同时截取横截面或纵截面。2.3丝材、带材：应分别在两端取样。3试样的镶嵌3.1镶嵌料选择3.1.1镶嵌料与试样镶嵌必须结合紧固，它们之间不许有缝隙。3.1.2镶嵌料必须耐强酸、强碱的腐蚀。采用电解抛光或电解浸蚀的试样，镶嵌料必须为非导电物质，且易和导线镶接。3.1.3采用化学浸蚀、电解浸蚀或电解抛光的试样，都不宜采用低熔点合金作镶嵌物。3.2试样的镶嵌方法3.2.1热镶法：采用热塑性塑料或热凝性塑料，如聚氯乙烯。将塑料注人置有金相试样的钢模中，然后置人镶嵌机上加热加压，冷却，脱模。3.2.2冷镶法：不能受热、受压的金相试样，采用冷镶法。如采用环氧树脂，浇注至有金属试样的模子中室温冷凝脱模。3.3细丝、箔的镶嵌方法：可将细丝绕在长方形表面平整的骨架上（如塑料上），然后进行镶嵌。若需对丝材进行横截面分析时，可将丝材压人两片有机玻璃中，用氯仿胶合或者将丝材对穿于一空心纸筒中，浇以环氧树脂，待凝固后，用手锯横截。箔材取样，必须剪取表面平整部位，然后进行镶嵌，镶嵌应保持磨面平整。3.4电解抛光或电解浸蚀的小试样，还必须镶接导线，可在镶嵌试样的塑料板反面，钻一小孔，将导线插人小孔使之与试样接触良好，用电烙铁热封牢固。镶嵌细丝试祥，可将细丝从边缘引出作为导线。4试样的磨制与抛光4.1试样的磨光：根据情况顺序选用220#、320#、400#、600#等金刚砂砂纸磨平，每更换一道砂纸时，试样应用水冲洗于净，同时将试样原来磨制的方向改变90°。切忌前后顺序使用的两种砂纸的粒度相差太大。除手工磨制外，可采用机械磨光，手工磨光所订的规则，同时适用于机械磨光操作。4.2试样的抛光经砂纸磨制后的金相试样，应进行抛光。4.2.1机械抛光：细磨以后的金相试样，经水冲洗，可置于覆有抛光丝绒的抛光盘上进行机械抛光，抛光磨料可采用金刚石抛光膏，也可采用氧化铬粉、氧化铅粉或者氧化镁粉，分级多次抛光。抛光贵金属试样，转速不宜超过1500 r/min。4.2.2电解抛光：一些借助于机械抛光难于获得满意结果的软金属（如纯金、纯银、纯铂）可采用电解抛光，电解抛光不会产生机械变形、变形层、划伤等，适用于要求高质量金相磨面的制备。4.3细丝、箔的磨制与抛光：特细的丝材或箔镶嵌后，可直接进行机械抛光或电解抛光，为了弥补镶嵌 YS/T 370—2006后表面的微小不平整，可采用适当的细砂纸磨平，再进行抛光，亦可剪取平整表面直接进行电解抛光，经浸蚀，用压平器压在橡皮泥上，然后进行观察。5试样金相组织的显示5.1夹杂物的检定时，在放大倍数不低于100倍的显微镜下直接进行观察。5.2抛光完毕后的金相试样，需要浸蚀显示显微组织时，抛光后放置时间不应超过4 h。5.2.1各类贵金属及其合金的浸蚀剂