二级ro纯水设备标准规范操作规程.doc
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二级RO纯水设备标准操作规程
1.目的:建立二级RO纯水设备的标准操作程序,正确使用和维护保养。
2.范围:二级RO纯水设备的操作及维护保养。
3.职责:设保部、纯水设备操作人员负责本规程的实施。
4.内容:
4.1.主要用途:制药生产过程中纯化水的制备。4.2.工作原理:基本构成为:3.工艺流程:
增压泵
清洗装置 一级高压泵
二级高压泵
增压泵
循环
4.4.预处理系统的运行
4.4.1.将机组主控箱主开关打到“手动”。
4.4.2.先打开原水箱排水阀,再打开进水阀,至排出水清澈关闭排水阀。
4.4.3.打开机械过滤器下进水阀、上排水阀,打开原水泵。
4.4.4.冲洗约5分钟,打开机械过滤器上进水阀、下排水阀,关闭下进水阀、上排水阀。
4.4.5.冲洗约5分钟,打开活性炭过滤器下进水阀、上排水阀,关闭机械过滤器下排水 阀。
4.4.6.冲洗约5分钟,打开活性炭过滤器上进水阀、下排水阀,关闭下进水阀、上排水阀。
4.4.7冲洗约5分钟,关闭活性炭过滤器下排水阀,打开保安过滤器上排气阀,待少量 水排出后,关闭此阀门。
4.5.反渗透系统的运行
4.5.1.手动运行
4.5.1.1.观察保安过滤器上方压力表,当数值达到0.2MPa时打开一级高压泵开关。
4.5.1.2.打开一级电磁冲洗阀,冲洗约3分钟后关闭一级电磁冲洗阀。反渗透装置中的 径流阀及调节阀在调试完成后,一般不做大幅度调试。
4.5.1.3.注意观察淡水箱水位,待淡水箱水位达到总水量的2/3以上时,打开二级高压泵。观察反渗透装置各段压力、产水量,反渗透装置开始运行。
4.5.1.4.当反渗透装置手动停止运行时,先关闭二级高压泵开关,打开一级电磁冲洗阀,手动冲洗约5分钟,关闭一级电磁冲洗阀。然后关闭一级高压泵、原水泵、原水箱进水阀,完成反渗透装置的停机过程。
4.5.2.自动运行
4.5.2.1.将机组主控柜上的主开关拨到“自动”的位置。
4.5.2.2.将系统开关打到“自动”位置时,反渗透装置自动进行开机电磁冲洗,进入自动运行阶段
4.5.2.3.需要停止反渗透装置运行时,手动打开一级电磁冲洗阀,冲洗约5分钟后关闭电磁冲洗阀。将主控箱主控开关打到“停机”,反渗透装置停止运行。
4.6.劳动保护及安全
4.6.1.操作工作业前必须穿戴好指定的工作服。
4.6.2.设备运行时应有专人监控,不得擅自离岗。
4.7.异常情况处理:操作工应
象,若发现异常,立即进行处理。8.1.为了确保机械过滤器和活性炭过滤器的吸附能力,每天开机时必须严格按照操作规程进行正反洗,定期对机械过滤器和活性炭过滤器进行臭氧消毒,一般每月进行一次,夏季可适当缩短灭菌间隔时间。
4.8.2.保安过滤器应定时进行清洁,一般时间在2周左右。取出滤芯,用高压水枪冲洗滤芯至表面无异色,并用反渗透水进行冲洗、浸泡。当清洗效果不明显时应更换滤芯。
4.8.3.为保证反渗透装置运行处于最佳状态,提高反渗透膜的使用寿命,预处理后的水应达到反渗透进水要求:pH值:4~10;水温:15℃~30℃;浊度(NTU):≤1.0;污染指数:SDI≤4;余氯:≤0.1mg/L;铁含量:≤0.1mg/L。
4.8.4.反渗透膜的保养
4.8.4.1.系统短期内停运(1~3天)
a.停运前,先对系统进行电磁冲洗,时间约为10分钟。
b.保持平常的自然水流,让水流入浓水管道。
4.8.4.2.系统停运一周以上
A.环境温度在5℃以下:
a.停运前,先对系统进行电磁冲洗,时间约为10分钟;
b.用保护液封存系统。配置千分之三的乙醇溶液,循环进入系统,关闭系统阀门;
C.必须保证系统内部不结冰,防止对反渗透膜的破坏。
B.环境温度在5℃以上:
a.停运前,先对系统进行电磁冲洗,时间约为10分钟。
b.在有条件的地方,可将环境温度控制在5℃以下,0℃以上,然后按照A方法进行系统保养;
c.若无条件对环境温度进行升高,则应保证每天使系统运行1小时,并排出运行过程中所制备的水,防止对系统的破坏。
4.8.5.新投入的反渗透系统或系统更换反渗透膜,必须冲洗约5小时,并进行检验,防止保护剂流入成品水箱。
4.8.6.反渗透
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