热力发电厂教材.doc

第一章 1.凝汽式发电厂热经济性评价方法 基于热力学第一定律的热量法（即有效利用的热量与供给的热量之比） 基于热力学第二定律的㶲方法（即有效利用的可用能与供给的可用能之比） 2.凝汽式发电厂热经济性指标计算 （1）汽耗（或功率）和气耗率计算 （2）热耗量和热耗率计算 （3）全厂热效率计算 （4）煤耗（标准煤）计算 （5）锅炉热负荷及管道效率计算 第二章 1.提高蒸汽初参数与机组容量的关系 大容量机组 初参数↑，i↑ 小容量机组 初参数↑，i↓ 高参数必须是大容量 若小容量机组采用高参数，汽轮机相对内效率显著降低，会超过理想循环热效率的提高，导致汽轮机的绝对内效率降低； 对于大容量机组，由于进汽量很大，采用高参数时相对内效率降低得较少，低于理想循环热效率的提高，使绝对内效率提高。 2.提高机组初参数的限制 提高初温的限制：受金属材料性能限制 提高初压的限制：受蒸汽膨胀终了时湿度的限制 提高初温初压：受电厂钢材消耗和总投资的限制 3.最佳真空的定义（图） 在Dc、twi 一定的条件下，增大Gc使汽轮机输出功率增加，同时输送冷却水的循环水泵的耗功也随之增加，当输出净功率为最大时，所对应的真空为凝汽器最佳真空。 4.冷却系统供水方式和空冷凝汽器类型 热力发电厂的供水有直流供水、循环供水和将这两种方式结合起来的混合供水。 空冷凝汽器系统有直接空冷和间接空冷两大类。间接空冷又分为混合式凝汽器、表面式冷却器 。 5.给水回热的定义与目的 给水回热: 从汽轮机的中间级抽出部分蒸汽用以加热给水，以提高给水温度。 目的：提高工质吸热过程的平均温度，并减少冷源损失，以提高循环的热效率。 6.回热过程三个主要参数对热经济性的影响（图） 多级回热给水总焓值（温升）在各加热器间的分配 锅炉给水温度； 回热加热级数 7.再热循环的定义和目的 将汽轮机高压缸排汽（部分），送到锅炉的再热器中加热，提高温度后，又引回汽轮机中继续膨胀作功。 目的：提高进入中低压缸蒸汽温度，降低排汽湿度。 8.再热循环削弱回热效果的原因 再热后面的回热抽汽温度和焓值↑，回热抽汽量↓，回热汽流做功↓，若总做功量不变，凝汽流做功↑，Ar ↓ ，（并且同时冷源损失↑，也削弱了回热）。 9.最佳再热参数（压力）的选择（图） 再热前压力 prh.i=（0.2~0.3）p0 再热前有回热抽汽，prh.i=（0.2~0.22）p0 再热前无回热抽汽，prh.i=（0.22~0.3）p0 10.再热方法（图） 烟气再热：利用锅炉中的烟气来再次提高高压缸排汽过热度的方法。优点：再热蒸汽可加热到600—650℃甚至更高，机组热经济性相对提高 6 % —8 % 。 蒸汽再热：用新蒸汽（高压抽汽与新汽配合）加热再热蒸汽的方法。 第四章 1.回热加热器的类型 表面式通过换热面进行换热 混合式汽水直接接触换热 2.混合式加热器的特点 由于汽水直接接触传热，其端差为零，能将水加热到加热蒸汽压力下所对应的饱和温度，热经济性高于有端差的表面是加热器且便于汇集汽水。混合式加热器缺点：级后都必须配置水泵，使系统复杂，可靠性低。 3.表面式加热器的特点（立式，卧式） 表面式加热器的优点是只有给水泵和凝结水泵，系统较简单、运行安全可靠以及系统投资等方面都优于混合式加热器。缺点是有端差热经济性低并有热疏水回收利用问题。 4.表面式加热器的结构特点 5.蒸汽冷却器与疏水冷却器的作用 蒸汽冷却器：可提高该级加热器出口水温，使整个吸热过程平均温度增高，消弱了过热度提高使放热过程平均温度增加的不利影响，从而减小了该加热器内换热温差和㶲损提高了经济性。 疏水冷却器作用：因级利用了自身部分疏水热量，疏水温度降低减少了对低压抽气的排挤，热经济性有所改善。输水泵因完全避免了对低压抽气的排挤，同时还预热了进入高一级加热器的水流，使高压抽汽有些减少，故热经济性最高。 6.加热器疏水方式及各自特点（图） 疏水逐级自流：经济性最差系统简单可靠，投资小，维护工作量小，应用于所有的高加和绝大多数的低加。 疏水泵：经济性仅次于混合式加热器，系统复杂，耗厂用电，易汽蚀，可靠性低，应用于末（几）级低压加热器采用。 7.表面式加热器的端差定义（图） 出口端差（上端差）：加热器汽侧压力下的饱和水温与出口水温之差 入口端差（下端差）：加装疏水冷却器（段）后