LNG气化站施工图说明.doc

中国市政工程 华北设计研究院 北流市燃气输配工程 LNG气化站 施工图设计说明 设计号 2004-109 文件号 总说 分 号 0 页 号 1/5 施工图设计说明 1.设计依据 （1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）； （2）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）； （3）《工业金属管道设计规范》GB50316-2000； （4）《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 2.设计规模 高峰小时供气量： ～10000标米3/时 液化天然气储罐 10×100米3 3.设计项目 总图 0 LNG储罐区 1 气化区 2 4.工艺设备、管道及附件 （1）工艺设备 本工程LNG系统主要工艺设备有：100米3液化天然气储罐10台，液化天然气空温式气化器10000米3/时2组，空温式BOG加热器1台，EAG加热器1台，水浴NG加热器1台，调压计量装置1套，加臭装置1台。 站内液化天然气储罐等压力容器须符合设计制造及验收等有关规定的要求。 （2）设计参数 1）设计压力 LNG：100米3液化天然气储罐 0.76MPa 调压器前 1.57MPa 编制 校核 审核 日期 2004.12 中国市政工程 华北设计研究院 北流市燃气输配工程 LNG气化站 施工图设计说明 设计号 2004-109 文件号 总说 分 号 0 页 号 2/5 调压器后 0.40MPa 紧急切断气动系统 0.98MPa 2）设计温度 LNG：液化天然气液相管道 -164℃ 低温天然气气相管道 -164℃ 天然气气相管道 -40℃ （3）管道 1）管材 常温工艺管道当管径≤DN200时，采用流体输送用热轧无缝钢管，材质为10#、或20#钢（GB8163-99），当管径DN200时，采用焊接钢管（GB/T3041-2001）材质为Q235A。 低温工艺管道采用输送流体用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002），材质为OCr18Ni9。 紧急切断阀气动控制管路采用紫铜管和镀锌钢管。 热水管道采用镀锌钢管。 2）设备及架空管道安装 设备保温及安装须按供货商要求，架空管道外表面除锈后，刷防锈底漆二道，调和面漆二道。架空不锈钢保温管道，采用复合聚乙烯材料（CCPE）保温，具体做法按生产厂家要求，保温层厚度为100mm。 架空工艺管道支管的管道与支架间以聚四氟乙烯曲面板作滑动支座，架空热水循环管道采用岩棉管壳，厚度为30mm，外包镀锌铁皮。埋地管道采用“预制直埋保温管”，保温层材料为聚氨脂，保护层材料为高密度聚乙烯。 3）管道（Q235A）涂色 天然气管道 黄色 编制 校核 审核 日期 2004.12 中国市政工程 华北设计研究院 北流市燃气输配工程 LNG气化站 施工图设计说明 设计号 2004-109 文件号 总说 分 号 0 页 号 3/5 放散管 红色 4）管道附件 设备配对法兰、螺栓、螺母、垫片设备定货时由设备生产厂统一配套供应。 本工程工艺管道法兰连接采用突面带颈对焊钢制管法兰（HG20592～20635-97）。管件按GB/T12459-90，低温管道管件采用不锈钢对焊冲压管件，材料为OC18Ni9；常温天然气管道管件（≤DN200）采用无缝管件；热水管道、氮气管道及≥DN200的天然气管道采用焊接管件。 液化天然气不锈钢管道法兰密封采用金属缠绕式垫片（OC18Ni9），金属缠绕垫片其标准按HG20610-97，C型（带外环），压力为25公斤力/厘米2，紧固件采用专用级螺柱、螺母（OC18Ni9）,螺柱、螺母应经冷加工硬化。 常温管道的紧固件采用商品级螺柱、螺栓、螺母，螺柱、螺栓性能等级8.8级，螺母性能等级8级。垫片采用耐油橡胶石棉垫片和橡胶石棉垫片。 不锈钢弯头（OC18Ni9）的曲率半径R=1.5D。 常温工艺管道上的法兰材质为20#钢，低温工艺管道上的法兰材质为OC18Ni9。 5）管道埋地敷设 埋地管道覆土深度大于0.9m，车行道下覆土深度大于1.2m。 “π”型补偿器采用煨弯，曲率半径R=6D。 埋地热水管为无补偿直埋敷设，当施工完毕并进行完水压试验后，需对管道进行预热，预热后放置缓冲垫，然后还土，施工详见《城镇直埋