水泥混凝土路面施工作业指导书.pdf

水泥混凝土路面施工作业指导书 水泥混凝土路面施工作业指导书 1.适用范围 适用于水泥砼路面施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 ⑴作业指导书编制后，应在开工前组织相关技术人员认真学习施工组织设计，阅读、 审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和施工标准。制定施工安全措施，提出应急 方案，对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证 上岗。 ⑵施工前必须检查各种材料的来源和质量。正式开工前，各种原材料的试验结果，及 据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理工程 师提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用。 2.2 外业技术准备 ⑴确认路基是否具备进行面层施工的条件。 ⑵依据实施性施工组织设计，组织所需材料、机具设备的进场和检验，组织劳动力， 确定施工进度计划的安排部署。 ⑶施工机具设备经调试性能良好。 3.技术要求 按照设计文件、技术规范、标准要求，明确该等级水泥砼路面必须达到的各项技术指 标标准。重点对施工配合比、路面施工平整度、接缝处理等技术要求进行明确。对路基标 高、纵横坡率、中线偏移、边坡防护进行复核验收。 4．施工程序与工艺流程 4．1 施工程序 施工准备→验收垫层→浇注试验段→确定施工工艺→水泥砼路面浇筑→收面刻痕→ 养生等强→验收 4．2 工艺流程 第 1 页第 1 页 水泥混凝土路面施工作业指导书 混凝土路面滑模摊铺工艺流程图 5.施工要求 5.1 摊铺时的方向和高程控制 ⑴高程控制 采用两侧同时拉线方式,拉线桩距面板边缘 1.0 ～1.5m,间距在直线段为 10m,平面缓 和曲线段或纵断面曲线段加密至 5m。夹线臂高度应高于路面表面 150～300mm,夹口到桩的 水平距离为 200 ～300mm。拉线材料应使用 3～5mm 的钢丝绳,也可使用颜色醒目的尼龙绳。 拉线长度以 l00～150m 为宜,两端应设固定紧线器。拉线必须拉紧,每侧拉线应施加 l000N 第 2 页第 2 页 水泥混凝土路面施工作业指导书 的拉力。拉线采用单向坡双线式和单向坡单线式 (相邻车道连接摊铺)。单向坡双线式的两 根拉线问的横坡应与路面一致。 ⑵方向控制 摊铺机设置了方向传感器,传感器搭挂在拉线上 (一侧即可),对行进方向进行调整。 ⑶拉线的保护 拉线设置完成后,禁止扰动。如在施工中风力达到 5 ～6 级,造成拉线振动过大而不稳 定时,应停止施工。 5.2 混凝土的拌和及坍落度控制 ⑴搅拌站的计量 搅拌站计量必须采用自动称料及控制系统。在施工中,搅拌站控制室应打印出每盘的 配料数据和误差,按需要打印每天 (周、旬、月)对应摊铺桩号拌和料配料的统计数据及误 差。 ⑵外加剂的掺加 外加剂宜使用水质外加剂,如使用粉质外加剂应在使用前充分溶解。外加剂溶液宜在 施工前一天准备好,施工中连续不断的搅拌均匀。为防止外加剂罐有沉淀,每隔 l～3d 应进 行一次清理。 ⑶坍落度控制 新搅拌的混凝土应均匀一致。站与站之间和同一搅拌站的盘与盘之间,坍落度差别 小于 lOmm,路面不应看出颜色差异。坍落度的大小应根据摊铺所需坍落度、运距的长短以 及天气情况等因素而进行调整。 ⑷搅拌时间的控制 搅拌时间应尽量调整合适,双卧轴式的搅拌机总拌和时间为 60 ～90s 含每盘的上料和 出料时间),原材料上齐后纯拌和时间不宜少于 25s 最长不得超过高限值的 2 倍。在保证拌 和料的匀质性的前提下,宜尽量压缩拌和时间,增加搅拌站的生产能力。 5.3 混凝土运输 混凝土运力的配备应综合考虑施工时的搅拌能力、摊铺速度和运距等因素。总运力以 略大于搅拌能力为宜。运输的车辆,在装料时,每盘应适当挪动车位,以防离析。运输途中, 应防止漏浆、漏料和污染路面。如在车内超过初凝时间,不得继续使用,并及时清除。运输 时间应根据混凝土初凝