室内ppr给水管道安装技术交底.doc

技1-5 技 术 交 底 记 录 ××年×月×日 工程名称 ××工程 分部工程 给排水安装工程 分项工程名称 PP - R 管施工工艺 交底内容 作业条件 施工图纸及其他技术文件齐全 ,且已进行图纸技术交底 ,满足施工要求。 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 施工工艺 2.1 　工艺流程 PP - R管的施工工艺流程见图 1。 图 1 　PP- R管的施工工艺流程 2.2 　管道连接 2.2.1 　同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接 ,安装应使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝。暗敷墙体、地坪面层内的管道 ,不得采用丝扣连接或法兰连接。 给水聚丙烯管与金属管件的连接 给水聚丙烯管与金属管件的连接 ,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡 ,该管件与塑料管采用热熔连接 ,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 2.2.3 　热熔连接的步骤 接通热熔工具电源 ,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。 剪材:用管剪剪取所需长度 ,端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向 ,可用笔在管道上划出所需长度。 热熔接:当管熔接器加热到 260 ℃时 ,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热 5 s以上 ,注意管的长度及方向变化 ,不可过度加热 ,以免造成管材变形而导致漏水。 管道与管件接头处应平整、清洁、无油。熔接前应在管道插入深度处做记号 ,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。 插接:加热后 ,将管材及管件脱离熔接模头立即对接。 熔接施工应严格按规定的技术参数操作 ,在加热及插接过程中不能转动管道和管件 ,应直线插入。正常熔接时 ,在接合面应有一均匀的熔接圈。熔接操作技术参数见表 1。 表 1 　熔接操作技术参数 管材外径/ mm 熔接深度/ mm 加热时间/ s 插接时间/ s 冷却时间/ min 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 若环境温度低于5 ℃,加热时间应延长10 %。 2.2.4 　采用法兰连接的注意事项 将法兰盘套在管道上。 将 PP过渡接头与管道热熔连接。 校直两对应的连接件 ,使连接的两片法兰垂直于管道中心线 ,表面相互平行。 法兰的衬垫应采用耐热无毒橡胶圈。 法兰连接部位应设置支吊架。 2.3 　管道敷设 支管安装 嵌墙暗敷:配合土建预留凹槽 ,管子直接嵌入并用管卡将管子固定在管槽内。槽深比管外径大20 mm ,槽宽比管外径大 40～60 mm ,有管件和管卡的部位应视管件尺寸适当加大。管槽应随管道折角转弯。 槽弯曲半径应满足管道最小弯曲半径。凹槽表面必须平整 ,不得有尖角等突出物 ,管道试压合格后 ,墙槽用 M 7.5 级水泥砂浆填补密实。 钢筋混凝土剪力墙:敷设贴于墙表面 ,并用管卡固定于墙面上 ,待土建墙面施工时 ,用高标号水泥砂浆抹平 ,然后在外贴装饰材料。 吊顶内:可据现场实际情况设定走向并作吊架 ,管壁距楼板底及吊顶构造面应 ≮50 mm。 支管安装时 ,对于一户二卫、三卫且过客厅的情况有两种安装方法 ,一是直埋于地坪找平层中;二是埋设于钢筋混凝土楼板中 ,但必须设套管并有防止混凝土流入套管的措施。 立管安装 有管井:敷设在管井中。 无管井:在管道穿越楼板部位预埋套管 ,并在穿越部位管段中间加夹一只铜箍件以防渗漏。 立管安装应注意固定支承点的设置 ,预埋套管内径应比立管外径大 30 mm。 建筑物埋地引入管和室内埋地管 室内地坪以下管道铺设分两段进行。先进行地坪以下至基础墙外壁端的铺设 ,待土建施工结束后 , 再进行户外连接管的铺设。室内地坪以下管道铺设在土建工程回填土夯实后重新开挖进行 ,严禁在回填土前或未夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整 ,不得有突出的尖硬物体 ,土壤的颗粒粒径宜12 mm ,必要时可铺 100 mm厚的砂垫层。 注意事项 暗设的管道应经水压试验合格并检查无渗漏后 ,才能填封管槽和进行粉刷或贴饰面层施工。 对穿越管道的孔洞 ,在无防水要求时 ,可用1∶2 水泥砂浆填实;当有防水要求时 ,应采用膨胀水泥配制 1∶2 水泥砂浆填实 ,并在板面抹三角灰。 安装后的管道严禁攀踏或作它用。 管道支架的设置 沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定 ,管卡用钢钉或膨胀螺丝钉牢在依托墙体或楼板上;悬吊安装的管道或管外有保温层的管道应采用吊架或托架来固定。管卡的最小尺寸应