硫酸-毕业论文-硫酸工艺流程-硫酸生产设计.doc

目录 摘 要 IV Abstract V 第一章 总 论 1 1.1 设计对象 1 1.1.1 设计规模 1 1.1.2 产品及规格 1 1.1.3 硫酸的性质及基本用途 1 1.1.4 我国硫酸工业的发展状况 2 1.1.5 硫酸在国民经济中的重要性 3 1.2 建厂位置的选择 6 1.3 生产路线选择论证 7 1.3.1 硫磺制取硫酸主流程方块图 7 1.3.2 硫磺中杂质对制酸工艺的影响 7 1.3.3 硫磺制酸与硫铁矿制酸的优缺点比较 8 1.4 年工作日的制定和工作制度 9 第二章 工艺部分 10 2.1 重点设计工序的生产基本原理 10 2.1.1 最佳温度的选择 11 2.1.2 SO2最适宜浓度的选择 11 2.1.3 SO2氧化反应动力学 11 2.1.4 催化剂的选择 13 2.2 重点设计工序的生产方法选择论证 15 2.2.1 干吸流程的选择论证 15 2.2.2 转化流程的选择论证 18 2.2.3 空气鼓风机位置在干燥塔前或后的流程论证 21 2.2.4 采用液硫过滤器还是澄清槽的选择论证 22 2.2.5 硫磺制酸的废热利用 22 2.3 设备选择论证 24 2.3.1 废热锅炉的选择 24 2.3.2 焚硫炉的设计 24 2.3.3 熔硫槽的设计 25 2.3.4 转化器的选择 25 2.3.5 填料的选择原则 26 2.3.6 填料的支撑形式 26 2.3.7 硫酸生产中的三废治理 26 2.4 物料衡算 27 2.4.1 已知条件 27 2.4.2 系统物料衡算 28 2.4.3 空气干燥 30 2.4.4 熔 硫 34 2.5 焚 硫 37 2.6 一次转化 38 2.6.1 计算并绘制平衡曲线 38 2.6.2 绘制最适宜温度曲线 40 2.6.3 绝热操作线 41 2.6.4 转化率的分配 42 2.6.5 一转各段进出口物料衡算 47 2.7 第一吸收塔 48 2.8 二次转化 50 2.8.1 绘制平衡曲线 50 2.8.2 绘制最适宜温度曲线 51 2.8.3 绝热操作线 51 2.9 各段触媒用量的计算 52 2.10 换热器及换热面积的计算 56 2.10.1 高温过热器 56 2.10.2 第Ⅰ换热器 57 2.10.3 第Ⅱ换热器 58 2.10.4 第Ⅰ省煤器 58 2.10.5 第Ⅰ低温过热器 59 2.10.6 第Ⅱ低温过热器 59 2.10.7 第Ⅱ省煤器 59 2.11 第二吸收塔 59 2.12 吸收水平衡 59 第三章 非工艺部分 59 3.1 主要技术经济指标 59 3.2 环境保护 59 参考文献 59 致 谢 59 年产20万吨硫酸工程项目工艺设计 （重点设计：转化工序） 摘 要 硫酸在无机化学工业是最重要的产品之一，它既可作成品也是很多化工产品如磷肥的中间原料，所以硫酸在化工行业中占有很重要的地位。本设计主要介绍了硫磺制酸装置工艺流程和设备的设计及选型。采用快速熔硫和液硫机械雾化技术，转化装置选用“3+2”五段转化工艺。选用浓度为98％的硫酸来做干燥剂和吸收剂，中高温两次吸收、低位布置高效吸收塔系统等技术，同时回收高中温位废热产生中压过热蒸汽,并用于驱动鼓风机和发电。本设计二氧化硫总转化率达到99.8%，所排放的二氧化硫残留量487.113mg/m3，烟囱高度为50米，完全达到了国家标准；选用的设备和材料也全部实现了国产化。 关键词：硫酸，硫磺，转化，催化剂 Process Design of a 200 kt／a ulfuric Acid Engineering Project Abstract Sulfuric acid is one of the most important products in inorganic chemicalindustry, it can not only make many finished products but also can be used as chemical intermediate raw materials such as phosphate, sulphuric acid occupies an important position in the chemical industry. This design introduces a system of sulfur acid plant and process equipment design and selection. A rapid melting of sulfur and sulfur