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运用光波导技术的单模光纤弯曲性能研究
马骏 李朋
(皖西学院信息工程系 通信工程专业 0901班)
摘要
本文从运用了光波导技术的单模光纤剖面设计的角度,,提出了改善光纤弯曲敏感性的措施。利用了PVCD优势和拉丝时采用低弯曲性能的涂料,制备了具有低水峰衰耗弯曲不敏感单模光纤。研究了这种光纤的微弯和宏弯性能,分析了光纤剖面结构对弯曲损耗的影响。
关键词:光波导; 单模光纤; 弯曲损耗;光纤剖面;耗损
目录
前言
实验过程
光纤预制棒的剖面设计
光纤研制与测试
结果与讨论
光纤结果
光纤剖面图
微弯与宏弯测试结果
结论
参考文献
前言
介质光波当工作于光频范围时,通常称其为光波导。光纤是一种常用的光波导,它具频带宽、性能稳定、保密性好、体积小、重量轻、强度高、结构柔软、耐腐蚀、大批量生产时价格低等优点。当今单模光纤通信系统已经表现出了卓越的性能特性,但是随着F1]m、接入网等业务的快速度发展,这些对光纤的性能提出了更高的要求。常规的单模光纤在L波段具有较大的弯曲损耗,而F][TH的一个显著特点就是:光纤的节点多以及曲折布线较多,因此普通单模光纤在F]陌H中受弯曲损耗的影响较大。降低单模光纤的弯曲损耗成为业界研究的热点之一。光纤的衰耗主要分为内部衰耗和外部衰耗。其内部衰耗由IR和UV共振以及瑞利散射确
定j这主要与材料的特性有关。外部衰耗包括吸收和弯曲损耗,吸收还是由制造光纤的基本
材料硅的属性引起的。本文通过对光纤剖面的优化设计并且在拉丝过程中,采用低弯曲性能
的涂料,改善了光纤的弯曲损耗。并对光纤的各项光学性能进行了分析讨论。
2 实验过程.
2.1 光纤预制棒的剖面设计
一个光束在单模光纤中的传播主要是在纤芯中进行,同时还有一部分在包层中完成。在
单模光纤中最常用的模型就是高斯曲线,表达式为:
I(r)=I(0)exp(-2r2/w2)
其中,I(r)为光束强度在半径r处的值,I(0)为r=0时所取得的最大光束强度,W为模场
半径。如果将r----W代入上式,得到:
I(r)=I(0)/e2=0.135I(0)
所以,模场直径MFD为光束强度下降到其峰值的1/e2时的横截面尺寸2w。对光纤造成
的任何弯曲会首先引起高斯曲线的中心偏移到包层的外侧,从而导致模场的重新分布,于是
曲线不在是高斯曲线。这样,光束功率的一部分会损耗掉,则光纤的衰减增加?。显然,当
MFD比较大的时候弯曲损耗也比较大。模场在纤芯中限制得越紧,弯曲损耗就越小【2J。
从上诉理论出发,采用专业软件对光纤预制棒剖面重新设计,并结合光纤的拉丝结果,
进一步进行优化,得到如下的预制棒剖面示意图(图1)。
预制棒剖面示意图
将预制棒中的匹配包层,设计为下陷包层。这样设计的结果是减少了MFD,从而优化了光纤的弯曲损耗。
2.2 光纤研制与测试
光纤预制棒剖面的优化后,利用长飞公司先进的PCVD工艺精确的控制光纤的波导结构
设计,制备出低水峰光纤预制棒。采用低微弯性能的涂敷材料,控制拉丝条件,并对光纤进
行氘气处理,以降低光纤的氢敏感性,最后生产出低水峰弯曲不敏感光纤。微弯的测试条件为:使用3.0N的复绕张力将400m被测光纤绕在表面敷以粒度为400m的A120,PSA砂纸的直径为500mm的复绕桶上,测试光功率;然后将圆圈放开,在测试光功率的变化,以次作为光纤的微弯损耗。
宏弯测试方法参照1EC60793—1.4的规定。由于波长越长对弯曲越敏感,所以主要测试光纤在1625nm的弯曲损耗。将光纤按一定直径绕成1圈或100圈,测试光功率;然后将圆圈放开;再测试光功率的变化,以此作为光纤的宏弯损耗。
3 结果与讨论
3.1 光纤结果
用上述工艺所制备的光线的光学参数列于下表。参考光线结果同时列于表1所示,作为比较。
表1 光线的各项光学参数
由表1可见光纤属于ITU—TG652D光纤范畴,因此与现有的G652光纤具有良好的兼容性。在1310nm处的模场直径由以前的9.25减小到9.10,从理论上分析弯曲损耗会减少。
3_2光纤剖面图
用Nr9000测试出光纤的剖面图。典型的光纤剖面图(图2)如下。
光纤剖面示意图
从上图可以看到,光线的包层为明显的下陷,正是这样在纤芯周围的下陷环“锁住”光束在纤芯中传输,减小弯曲诱发损耗。根据光纤中传输的标量波动方程,一根光纤中传播模式数量由归一化频率参数V来决定:
其中,d为纤芯直径,λ为工作波长。对于单模光纤,仅支持基模LP01传输的截止条件为V=2.405,此时的工作波长为λc。在满足截止条件的情况下,V值越高,限制在纤芯中的模场就越多,则光纤抗弯曲敏感性能就越好。增加Δ可以完成这一想法,减少紧围纤芯的包层的折射率可以达到增加Δ的效果。凹
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