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钢筋作业指导书 前言 钢筋是一种非常重要的工程材料，钢筋工程的质量环节是建筑产品的重要组成部分，快速而准确地进行钢筋作业是保证钢筋工程质量的一个重要环节。 一、适用范围 规范本企业工业与民用建筑、市政、铁路、公路等工程钢筋工程的作业。 二、工艺流程 准备工作工艺流程如下图1： 准备工作 除锈提取原材料盘条 除锈 提取原材料 盘条 制配料凭证 制配料凭证 提取原材料 提取原材料 直条 直条 钢筋除锈 钢筋除锈 切断对焊 切断 对焊 弯曲成型 弯曲成型 预制网片绑扎 预制网片绑扎 预制骨架焊接预制骨架绑扎 预制骨架焊接 预制骨架绑扎 成 成 品 管 理 放钢筋位置线 放钢筋位置线 网架吊运布筋 网架吊运 布筋 安装绑扎 安装 绑扎 焊接 焊接 绑保护层垫块 绑保护层垫块 钢筋的调整、成型 钢筋的调整、成型 验 收 验 收 三、工艺特点及要求 3.1准备工作 3.1.1钢筋存放 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志（料牌），在运输过程中不得锈蚀和污染，钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 3.1.2确定方案 3.1.2.1根据工地施工机具和工艺条件确定满足施工质量和任务的方案。 3.1.2.2配料时预先考虑与钢筋绑焊安装有关的成型加工事宜，如堆放顺序、接头位置、分部钢筋加工工期的先后安排等。 3.1.2.3如涉及图纸方面的问题，应与技术部门取得联系，以便确定开工。 3.2制配料凭证 3.2.1配料单：根据构件的配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，主要按施工图上的钢筋材料表抄写，但下料长度必须由配料人员计算好填写。 下表01为配料单的一种格式。 钢筋配料单 表01 部件 名称 钢筋 编号 简 图 规格 （㎝） 下料 长度 单位 根数 合计 重量 （㎏） 加工 日期 3.2.2钢筋下料长度的计算 钢筋下料长度，是根据图纸上的设计长度加上必要的弯钩（一般设计长度不包括弯钩）及减去钢筋弯曲时产生的伸长（弯曲调整值）而得到的，需要搭接时，还应增加钢筋的搭接长度。 3.2.2.1钢筋弯钩或弯折的规定 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表02的规定。 3.2.2.2弯钩的增加长度 钢筋的弯钩形式及弯钩增加长度按下表03计算（设圆弧弯曲直径D=2.5d，平直段3d） 弯钩增加长度（㎜） 表03 弯钩种类 半圆弯钩 直弯钩 斜弯钩 弯钩形式 弯钩增加值 6.25d 3.5d 4.9d 注：d为钢筋直径 手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短。实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，如下表04。 半圆弯钩增加长度参考 表04 钢筋直径（㎜） ≤6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度（㎜） 40 6d 5.5d 5d 4.5d 注：d为钢筋直径 受力主钢筋制作和末端弯钩形状 表02 弯曲 部位 弯曲角度 形状图 钢筋 种类 弯曲直径 D 平直部分长度 备注 末 端 弯 钩 180° I级 ≥2.5d ≥3d d为 钢筋直径 135° HRB335 Φ8~Φ25≥4d ≥5d HRB400 Φ28~Φ40≥5d 90° HRB335 Φ8~Φ25≥4d ≥10d HRB400 Φ28~Φ40≥5d 中 间 弯 钩 90° 以下 各类 ≥20d 注：环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时，对直径d不大于20㎜的钢筋，其弯曲直径不应小于4d，对直径d大于20㎜的钢筋，其弯曲直径不小于6d。 3.2.2.3弯曲调整值 钢筋经弯曲或弯钩以后，弯曲外侧伸长，内侧缩短，而钢筋中线长度不变，在设计图纸中所注明的尺寸是以钢筋中心线处计算的，弯曲加工时则大多是量外包尺寸（图2），显然外包尺寸大于中线尺寸，如按外包尺寸的总和下料，将出现钢筋尺寸大于要求，甚至大于模板尺寸，放不进去。故钢筋配料长度应等于：钢筋原型长+弯钩长±弯曲处差值。 弯起钢筋外包尺寸和中线长度之差称为弯曲调整值，见表05 钢筋弯曲调整值 表05 钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135° 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 3.2.2.4弯起钢筋斜长计算 弯起钢筋斜长可采用斜长度计算系数计算，如表06 弯起钢筋斜长度计算系数 表06 弯起角度 符号 30° 45° 60° 斜边长度s 2h 1.41h 1.155h 底边长度l 1.732h h 0.58h 增加长度s-l 0.268h 0.41h 0.575h 注：h为钢筋弯起高度 3.2.2.5箍筋弯钩调整值 箍筋调整值，即为弯钩增