洁净煤生产技术.ppt

美国研制开发的褐煤提质设备（干燥、干馏），单机产量 已达到日处理原煤5000T能力，而且已经连续运行了5年效 果良好；澳大利亚研制的褐煤微波干燥技术，已经进入规 模化生产应用阶段。 （3）型煤加工技术（煤炭的压力成型），始于上个世纪80年 代，目前德国、美国在该项 技术处于领先地位。 型煤加 工过程可同时对煤炭进行了 脱水提质（有粘合剂、无粘 合剂成型）处理，型煤可以 根据需求加工成任何形状和 规格，煤炭比重提高了一倍， 便于储运、安全清洁，是一 项很有前途的洁净煤提质生 产方向。德国泽玛克公司的 型煤生产设备，技术成熟、 结构紧凑，性能先进。几十 年设备的连续运行证明其技 术是可靠的。该机可用于褐 煤的无粘结剂成型。该系列 设备按结构和冲头冲击频率 ，分为单冲头成型、双冲头 成型、四冲头成型及双向 四冲头成型机。高压辊压机 则可用于型煤的连续生产。 泽玛克高压辊压成型设备 4. 国外洁净煤技术存在的问题 （1）由于石油产品的出现，及市场及市场需求的激增，这种 深加工转化成本更低、热能利用更加充分、设备容积效 率更高的矿石能源，对煤炭的利用和煤化工产业冲击很 大，更多的企业和研发机构将注意力更多的投向运行成本 更低，比较优势更加明显的石油化工成套设备。至使国外 煤炭产品的装备研制几乎停滞40年。直至上个世纪80年代 随着世界石油危机和环境污染问题的凸显，煤炭燃烧造成 污染和新型煤化工产业和配套设备研制才逐渐引起了发达 国家和国外企业的关注。 （2）由于国外新型煤化工和煤炭提质设备二次起步较晚，许多 设备目前仍处于预研和试生产阶段，配套设备尚有待优化 和进一步完善。 （3）由于国外新型煤化工和煤炭提质设备研发的前期投入很 大，因此国际市场设备售价高昂，很难满足国内大规模工 业化引进生产的需要。 （4）新型煤化工和煤炭提质设备结构复杂、体积庞大，直接 生产成本较高（相对石油产品），投资效益有限也阻碍 了其大规模工业化应用的步伐。 二、国内洁净煤生产技术状况 1. 煤炭洗选技术已趋成熟。目前煤炭的洗选提质已经成为行业 共识，并纳入国家能源计划鼓励实施。煤炭洗选工艺已经定 型 ，设备全部国产化系列生产，设备生产能力已达年处理 1000万吨以上原煤水平。国内首座褐煤选煤厂始建于上个世 纪60年代(内蒙平庄矿务局西露天矿选煤厂10.70Mt/a) 。目 前国内已建成和在建的洗选煤厂有数十座，生产能力也有了 逐年上升的趋势。 2. 煤炭的脱水干燥设备尚处于研发和生产定型阶段。高效、安 全、可靠、节能、环保、低运行成本的设备仍是国内厂家追 求的目标和设备研发的方向。目前国内已有煤炭脱水干燥设备科研机构和生产厂家几十个，但生产规模及科研技术能力仍然有限。 3. 国内可用于煤炭脱水提质的设备主要有如下几类 (1). 沸腾床和振动流化床干燥设备 沸腾床干燥又叫气流干燥设备，它是使被干燥物料层在加 热气流中呈浮动 （沸腾）状态，通 过热气流与物料的 直接接触达到物料 干燥目的的设备。 它是一种结构简单、制造成本低廉、干燥效果良好的传统物料干燥设备，目前仍广泛应用于颗粒物料的干燥处理中。许多以煤炭为原料（硫化煤）的化工企业，仍采用此类设备作为煤炭的脱水干燥处理。但是，由于物料在设备中的移动和排出，要靠悬浮物料在倾斜托板上的定向移动实现，所以设备用于煤炭产品干燥时，对原料煤的粒度均匀要求很高，否则极易造成托板上的物料阻塞。 与沸腾床干燥设备的问题相同，由于振动平流床受机械结构因素制约，现有设备的品种规格很难满足褐煤规模化生产的需求。 值得一提的是，“唐山神州机械有限公司”研制的立式振动混流干燥设备。振动混流干燥设备属于振动流化设备的变形。让采用了五层多孔振动托板，自上自上而下分五 级安装，接力振动结构，充分利用