固废-第4章-固体废物预处理-分选破碎讲解.ppt

固体废物处理与资源化 固体废物处理与资源化 固体废物的预处理通常是指通过物理、化学或生物方法，将固体废物转变成便于运输、贮存、回收利用和处置的形态。 常用的固体废物的预处理技术有压实、破碎、分选、脱水等。 本章主要内容 一、固体废物的分选 二、固体废物的破碎 一、固体废物的分选 分选的作用： 挑出有用物质 工矿渣中的金属；生活垃圾里的纸张、玻璃等 改善可处理性 生物处理（可生物降解性）、焚烧处理（去除灰土等无机物，去除聚氯乙烯等） 提高破碎效率 分选方法： 1.人工分选 2.机械分选 2.1 筛分 2.2 重力分选 2.3 磁力分选 1.人工分选 人工分选的功能 ： 回收有价值的物品（硬纸板、成捆报纸、大块金属等） 清除危险物品（易爆炸、不宜进行破碎机） 人工分选平台 给料皮带输送机 单侧拣选，皮带宽不超过60cm; 双侧拣选，皮带宽90~120cm 皮带运动速度不大于9m/min 2.机械分选 2.1 筛分 筛分定义 固体废物在具有一定孔径的筛网上振动，利用固体废物的粒度差，实现大颗粒和小颗粒的分离。 筛分过程（原理） 物料分层: 要使物料分离，必须使物料和筛面之间具有适当的相对运动，使筛面上的物料层处于松散状态，即按颗料大小分层，形成粗粒位于上层，细粒位于下层的规则排列。 细粒透筛: 位于下层的细粒到达筛面并透过筛孔。 筛分设备 固定筛 滚筒筛 振动筛 筛分效率 筛分效率是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料重量比。 影响筛分效率的因素： 颗粒组成： 易筛粒：小于0.75d; 难筛粒：大于0.75d; 阻碍粒：1~1.5d 颗粒形状和筛孔形状： 圆形颗粒易通过方孔、圆孔筛 多角形不易通过圆孔筛，易通过长方孔筛 板状、条状、片状颗粒易通过长方孔筛 筛面倾角： 固定筛0~45°；振动筛5 ° ~25°；滚动筛5 ° 2.2 重力分选 重力分选是利用混合固体在介质中的密度差进行分选。 介质：空气、水、重液（密度比水大的液体） 类型：风力分选、重介质分选、惯性分选、跳汰分选 (1)风力分选 基本原理 气流将较轻的物料在垂直方向或水平方向吹向较远的地方，而重物料由于向上气流不能支承它而沉降，或由于重物料的惯性而沉降，从而实现轻、重物料的分离。 设备 立式风选机 卧式风选机 a.立式风选机 b.卧式风选机 (2)重介质分选 基本原理：将相对密度不同的两种固体混合物用一种相对密度介于两者之间的重液（或重悬浮液）作分选介质，使轻颗粒上浮，重颗粒下沉，实现轻、重物料分离。 2.3 磁力分选 磁选：是利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的一种处理方法。 固体废物按其磁性大小分为强磁性、中磁性、弱磁性和非磁性等组分。 磁选设备 分选小结 机械分选的方法有哪些？ 筛分的原理和影响筛分效率的因素？筛分的设备有哪些？ 重力分选主要有哪些方法？ 磁选设备有哪些？ 二、固体废物的破碎 1. 破碎的作用 破碎是利用外力克服固体废物质点间的内凝力而使大块固体废物分裂成小块的过程。若再进一步的加工，使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程称为磨碎。 破碎的主要作用有： 粒度变小、变均匀，利于压缩、节约空间 提高分选效率 利于高密度填埋 利于进一步加工和资源化 2. 破碎难易程度的衡量 （1）机械强度 指固体废物抗破碎的阻力，通常用抗压强度来衡量。 抗压强度250MPa为坚硬固废； 抗压强度40~250MPa为中硬固废； 抗压强度40MPa为软固废。 （2）硬度 硬度是指固废抵抗机械外力侵入的能力。 有两种表示方法： 对照矿物硬度确定（按莫氏硬度分为十级） 由软→硬排列顺序为：滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、长石、石英、黄玉石、刚玉和金刚石。固体废物与矿物相比较来确定硬度。 按废物在破碎时的性状，分为最坚硬、坚硬、中硬和软质物料。 3.破碎比 在破碎过程中，原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比。表示废物粒度在破碎过程中减小的倍数，也表征废物被破碎的程度。 4.破碎方法 5. 破碎工艺流程 6. 破碎设备——破碎机 （1）颚式破碎机 颚式破碎机的特点和应用 特点：结构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可靠。 应用：破碎强度及韧性高、腐蚀性强的废物 （2）辊式破碎机 工作原理 旋转的工作转辊借助摩擦力将给到它上面的物料块拉入破碎腔内，使之受到挤压和磨剥作用(兼有劈碎和剪切作用)而破碎，最后由转辊带出破碎腔成为破碎产品排出。 类型： （3）锤式破碎机 锤式破碎机的特点和应用 特点 破碎产物的粒度均匀 缺点 噪声大、安装要采取防震、隔音措施 适用固体废物 大体积、硬质 中等硬度且腐蚀性弱的固体废物 含水及油质的有机