第章 固体废物分选.ppt

五、摇床分选 (一)原理 倾斜床面上,借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用,细粒固体废物按密度差异在床面上扇形分布进行分选。 (二)应用 从含硫铁矿的煤矸石中分选硫铁矿。 (三)设备 平面摇床 (四)特点 1、床面的强烈摇动使松散分层和迁移分离得到加强，分选过程中析离分层占主导，使其密度分选更加完善，因此分选精度很高； 2、等降颗粒可因移动速度的不同而达到按密度分选； 3、不同性质颗粒的分离主要取决于它们的合速度偏离摇动方向的角度。 第三节 磁力分选 一、分类 1、磁选法 2、磁流体分选法 二、磁选原理 利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选。 磁性颗粒分离的必要条件是f磁Σf机。 磁选只能在不均匀磁场中实现。 强磁性物质／弱磁性物质／非磁性物质 　　强磁性物质可在弱磁场磁选机中分离；弱磁性物质可在强磁场磁选机中回收；非磁性物质在磁选机中与磁性物质分离。 三、磁选设备及应用 1、磁力滚筒 2、湿式CTN型永磁圆筒式磁选机 3、悬吊磁铁器 四、磁流体分选 (一)原理 利用磁流体作为分选介质，在磁场或磁场和电场的联合作用下产生“加重”作用，按固体废物各组分的磁性和密度的差异或磁性、导电性和密度的差异，使不同组分分离。 　　当固体废物中各组分间的磁性差异小而密度或导电性差异较大时，采用磁流体可以有效地进行分离。 (二)磁流体 某种能够在磁场或磁场和电场联合作用下磁化，呈现似加重现象,对颗粒产生磁浮力作用的稳定分散液。 磁流体通常采用强电解质溶液、顺磁性溶液和铁磁性胶体悬浮液。 磁流体分选分为磁流体动力分选(MHDS)和磁流体静力分选(MHSS)。通常，要求精度高时，采用静力分选；固体废物中各组分间电导率差异大时，采用动力分选。 　　磁流体分选是一种重力分选和磁力分选联合作用的分选过程。不仅可以将磁性物质与非磁性物质分离，也可以将非磁性物质之间按密度差异分离。不仅可以分离各种工业固体废物，还可以从城市垃圾中回收铝、铜、锌、铅等金属。 　　　 (三)磁流体分选设备及应用 第四节 电力分选 一、基本原理 在高压电场下根据电性的差异实现分选。 二、电选设备及应用 (一)静电分选机 (二)YD-4型高压电选机 第五节 摩擦及弹跳分选 （一）概述 固体废物中，纤维状废物与颗粒废物、片状废物与颗粒废物，因形状不同，在斜面上运动或弹跳时，产生不同的运动速度和运动轨迹，从而实现分离。 （二）基本原理 1、颗粒沿斜面运动 （1）颗粒沿斜面向下滑动的条件： 斜面倾角≥颗粒的摩擦角，即α≥ф （2）颗粒沿斜面滚动的条件：tgα≥b/h 2、颗粒在斜面上的弹跳 （1）颗粒与平面碰撞 碰撞恢复系数/速度恢复系数 K=U/V=h0.5/H0.5 讨论： 当K=1时，为完全弹性碰撞； 当0K1时，为弹性碰撞； 当K＝0时，为塑性碰撞。 在城市垃圾中， 废塑料、废橡胶、金属块、碎砖瓦、碎玻璃器皿等，0K1，属弹性碰撞； 废纤维、碎布、废纸、灰土、厨房有机垃圾等，K≈0，属塑性碰撞。 （2）颗粒与斜面碰撞 KP=tgα/tgβ 讨论： 当KP=1时，α＝β，为完全弹性碰撞； 当KP=0时，β＝900，为塑性碰撞； 当0KP1时，为弹性碰撞。 （三）设备与应用 1、带式筛 2、斜板运输分选机 3、反弹滚筒分选机 第六节 分选回收工艺系统 一、城市垃圾分选回收系统 二、粉煤灰分选回收系统 三、从煤矸石中分选回收硫铁矿系统 第四章 固体废物分选 第一节 筛 分 一、分选的目的 将其中可回收利用或不利于后续处理、处置工艺的固体废物分离出来。 二、筛分基本理论 (一)原理:物料分层、细粒过筛 (二)筛分效率 分两种情况讨论： 1、假定筛下产品中没有大于筛孔尺寸的粗粒。 2、筛网磨损严重时,部分大于筛孔尺寸的粗粒进入筛下产品。 影响筛分效率的因素 固体废物性质：易筛粒含量；含水量；含泥量；颗粒形状 筛分设备特性：有效面积；筛分设备运动方式；筛面长宽比；筛面倾角 棒条筛 钢板冲空筛 钢丝编织筛 筛分操作条件：连续均匀给料 三、筛分设备类型及应用 (一)固定筛 1、格筛