【2018年最新整理】S管理培训.ppt

* 5S管理—结束语 “人造环境，环境育人”。 希望每位员工通过学习5S管理 ，提升 自己的职业素养，从而进一步改善整个公司 的环境面貌，同时提升企业形象。 * 5S管理培训2017年3月 * 5S管理—基础概念 5S源于日本，因5个项目均以日语单词的罗马注音 “S”开头，故简称5S 5S 1.整理 SEIRI 2.整顿 SEITON 3.清扫 SEISO 5.素养 SHITSUKE 4.清洁 SEIKETSU * 5S管理—基础概念 5S管理项目 定 义 目 的 整理SEIRI 区分要与不要的东西，把不要的处理掉 腾出空间、提高利用率、降低成本 整顿SEITON 把要用的东西井然有序的放置在方便取用的地方，并标注明显的标识 提高工作效率 清扫SEISO 定期清扫工作场所，创造一尘不染的工作环境 提高产品品质 清洁SEIKETSU 将上面3S的实施标准化、制度化，并保持3S结果 激励员工的工作士气 素养SHITSUKE 养成自觉遵守制度的习惯，并形成一种风尚 提升员工素质 促进企业发展 * 整理 （ 1S ） 将有用的东西 定出位置放置 素养 （ 5S ） 清洁 （ 4S ） 清扫 （ 3S ） 区分“要用”与“不用”的东西，丢掉不用的 形成制度化，保持美观、整洁 使员工养成良好习惯，自觉遵守各项规章制度 将工作场所彻底清扫干净 整顿 （ 2S ） SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE 人 “3定”原则、 “三要素” * 5S的基础概念 5S管理与其他管理活动的关系 5S是现场管理的基础： --是TQM（全面品质管理）第一步， --是ISO9000（注重企业内部质量管理）有效推行的保证 --是GMP的基础（GMP是达到食品安全卫生的必要硬 件及 操作措施的管理） 5S管理核心，是要通过持续有效的改善活动，提升员工的 职业素养 5S管理是企业文化的体现 5S管理--是对操作现场的规范管理、是从培养员工 良好的工作习惯开始，营造井然有序的工作 环境，是一项基础管理 。 * 整理(1S) 腾出空间、提高利用率 降低成本 目的 区分要与不要的东西，把不要的处理掉， 在办公桌上或工作区域只放置必需物品 整理是5S的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的第一课 留下有用东西 * 整理—推行要点 1、对你的工作场所进行全面检查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判断基准 3．清除不要的物品 4．“要”的物品要根据使用频率，决定日常用量 5、制定废弃物处理方法 6．员工每日自我检查 * 整理—执行规定 办公桌上允许放置的物品 1、电脑 2、电话机/手机 3、台历 4、文件筐 5、笔记本/文件资料（注意保密） 6、笔筒等办公文具 7、即时贴 8、电话通讯录（公司统一版本） 9、小植物 10、水杯 11、耳机（如有） 12、电插排（只适用于必须放在桌面的情况） * 整理—执行规定 保密文件/资料，离开座位和下班时必须锁入橱柜 执行监督： -- 员工自律、自检，部门主管随时跟进检查，后勤 综合办不定期抽查 -- 执行情况列入月基础绩效评估指标第16项中 （“严格执行公司各项制度”） * 一物一位，物归其位； 定点、定容、定量并标识 整顿(2S) 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 提高工作效率 目的 把要用的东西井然有序的放置在方便取用的地方，并标注明显的标识 * 整顿—推行要点 整顿“三要素” 1、放置场所—原则上要100%设定 2、放置方法—易取 3、标识方法—场所和物品一对一标识 （库房物品标识） * 整顿—推行要点 整顿“三定”原则： 1、定点（位） --定位法，将需要的物品放在合适、 固定位置 --分区法，采用划线方式表示不同 性质的区域 工作区 工作区 工作区 工作区 * 整顿—推行要点 整顿“三定”原则： 2、定容—确定存放容器、颜色 3、定量—确定合适的存放数量 * 简约 统一 严格 鲜明 实用 整顿—推行要点 * 清扫(3S) 创造干净、清爽的工环境 提高产品品质 目的 定期清扫工作场所，创造一尘不染的工作环境 清扫的过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的清除出去或放在仓库中标示出来 * 清扫—推行要