大悬长薄壁零件车削工装及加工方法.pdf
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN117415346A
(43)申请公布日2024.01.19
(21)申请号202311569857.0
(22)申请日2023.11.23
(71)申请人中国航发南方工业有限公司
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长薄壁铝管零件的加工方法.pdf
长薄壁铝管零件的加工方法
【摘要】铝制长筒零件由于壁薄、刚性差，工件尺寸及形状不易控制，在
切削时容易产生振动和变形，直接影响工件的尺寸精度，形状精度和表面粗糙度。
针对这些问题，设计专用工装夹具定位装夹以及在切削加工时合理选用防止和减
少工件变形的方法，如：加工时分粗、精车，保持刀口锋利，同时加注切削液，
降低切削温度；增加装夹接触面，应用内胀紧夹具减少振动产生等。
【关键词】薄壁件；防变形；夹具
0.前言
长薄壁件是产生易变形较难加工的零件，在加工过程中为了保证零件尺寸与
形状精度，需采取相应的手段，保证零件加工满足图纸技术要求。
对于长薄壁件来讲刚性更差，更易产生变形，而有色金属相对黑色
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一种防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212444166 U
(45)授权公告日 2021.02.02
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(22)申请日 2020.07.09
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毕业设计（论文）
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毕业设计（论文）报告
题目：
薄壁类零件的车削工艺分析
学号：
姓名：
学院：
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指导教师：
起止日期：
薄壁类零件的车削工艺分析
摘要：薄壁类零件由于壁薄、形状复杂、精度要求高等特点，其加工过程具有一定的难度。本文针对薄壁类零件的车削工艺进行分析，首先介绍了薄壁类零件的特点和加工难点，然后对车削工艺的刀具选择、切削参数、加工方法等进行了详细的研究，最后通过实验验证了不同车削工艺参数对加工质量的影响。研究表明，通过合理选择刀具、调整切削参数和采用合适的加工方法，可以有效提高薄壁类零件的车削质量，降低加工成本，提高生产效率。
随着我国制造业的快速发展，对薄
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薄壁类零件的车削工艺分析段立波一．引言薄壁类零件指的是零件壁厚与它的径向、 轴向尺寸相比较, 相差悬殊, 一般为几十倍甚至上百倍的金属材料的零件，具有节省材料、结构简单等特点。薄壁类零件已广泛地应用于各类石油机械部件。但是薄壁类零件的车削加工是比较棘手的，具体的原因是因为薄壁类零件自身刚性差、强度弱，在车削加工中极容易变形，很难保证零件的加工质量。如何提高薄壁类零件的加工精度是机械加工行业关心的话题。二．薄壁类零件车削过程中常出现的问题、 原因及解决办法我们在车削加工过程中，经常会碰到一些薄壁零件的加工。如轴套薄壁件（图1），环类薄壁件（图2），盘类薄壁件（图3）。本文详细分析了薄壁类零件的加
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一种薄壁L型零件三轴数铣阴角区域的制造工装及使用方法.pdf
(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN117415364A
(43)申请公布日2024.01.19
(21)申请号202311579581.4
(22)申请日2023.11.23
(71)申请人中航西飞民用飞机有限责任公司
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薄壁零件的精密切削加工方法.pdf
2009年3·月·下期 学术·理论 现代筹
薄壁零件的精密切削加工方法
姜香梅
(天津滨海职业技术学院机电工程系 天津 塘沽 300451)
摘要：薄壁零件在工业部门得到了广泛的应用，但其刚性弱，加工中变形难以控制，通过传统切削加工方法的改进以及数控补偿
切削加工、高速切削加工和振动切削加工的应用，都能够,f~--4-的达到很好加工精度要求。
关键词：薄壁
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薄壁零件加工方法和工艺题稿.doc
薄壁零件的工艺分析及加工方法
单位名称： 南京交通技师学院
作 者： 陈 晓
2014年 10月 25 日
薄壁零件的工艺分析及加工方法
作 者： 陈 晓
职业技能鉴定等级： 二 级
单位名称： 南京交通技师学院
单位地址： 中山门外马群狮
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轴类零件的车削加工说.ppt
轴类零件的加工（说课稿）孙志刚邢台临西县职教中心一、说教材《数控车削编程与加工技术》打破了传统的教材编写方法，知识以够用为原则，它是以项目为导向、以任务为驱动而编写的教材。轴类零件的数控车削的典型零件之一；本课程是在学生掌握了普车的加工工艺和车刀磨削的基础上进行的.要求学生具有一定的手工编程能力和计算机辅助设计编程，并在此基础上，掌握数车的操作能力，完成一技之长的学习任务。二、说教法传统的教学方法使学生已经习惯了按教师的要求盲目服从，学习过程中缺乏创新意识，在知识的巩固、运用方面欠缺较大。只有调动学生学习的主动性，才能真正提高学生的专业能力，专业素养，实现技能型人才的培养。所以在教学过程中，要
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第6章模具零件的车削加工.ppt
一、本节学习要点 二、项目任务——练习6-15 模柄（KD2-10）的粗车 三、实操练习步骤和训练要点 四、教学内容——钻孔概述以及方法 本节学习要点 通过实操模柄KD2-10）的粗车训练，学习以下知识： 1、了解麻花钻的结构和主要几何角度。 2、熟悉麻花钻的刃磨方法。 3、会根据被加工零件正确的选择钻头。 4、掌握在车床上钻孔的方法。 实操练习步骤和训练要点 1、夹毛坯外圆，车平端面钻φ7mm孔。可先用中心钻钻一个定心用的中心孔，再用φ7mm的钻头钻孔。注钻孔时要加冷却润滑液进行冷却，因为孔小排屑困难，所以要随时退出钻头进行排屑，且钻头的进给量也
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* * * * * * * * * * * * * * 模具零件的车削加工（1） 江苏省通州中等专业学校 xxxxxxxxx 课题：模具零件的车削加工（1） 【目的要求】 1、掌握车削加工的特点； 2、掌握车床上刀具的安装，常用量具的使用； 3、掌握试切发法车削模具零件的基本方法。 教学要点 模具制造项目 模具制造项目 教学要点 课题：模具零件的车削加工（1） 【重点】 1、掌握车床上刀具的安装，常用量具的使用； 2、掌握试切发法车削模具零件的基本方法。 【难点】 1、掌握试切发法车削模具零件的基本方法 教学案例 试切法车削模具零件的基本方法
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112975508 A
(43)申请公布日 2021.06.18
(21)申请号 202110327366.X
(22)申请日 2021.03.26
(71)申请人 贵州航天电子科技有限公司
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非圆截面零件周向分区域变主轴转速车削加工方法.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 113333785 A
(43)申请公布日 2021.09.03
(21)申请号 202110562342.2 B23Q 15/14 (2006.01)
(22)申请日 2
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探析薄壁零件数控加工工艺质量改进方法.doc
探析薄壁零件数控加工工艺质量改进方法 摘 要：数控加工工艺可以有效完成对薄壁零件的加工，并改善传统薄壁零件加工的工艺流程，在提升薄壁零件加工效率的同时，还能有效提升薄壁零件的加工精度，满足薄壁零件加工的基本需求。但是，实际的薄壁零件数控加工工艺中，会受到一些外界因素的影响，导致零件加工的质量出现问题。为此，需要强化对薄壁零件数控加工工艺质量的分析，再选择有效的工艺质量进行方法，旨在提升薄壁零件质量提升，积极推动零件加工企业的发展和进步
关键词：薄壁零件；数控加工；工艺质量；改进方法
薄壁零件是指壁厚 2.3 走刀方式与路径的影响
走刀是薄壁零件数控加工中的组成部分，具
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一、说教材 教学目标分解 一、说教材 二、说学情 三、说教法 三、说教法 三、说教法 四、说教学过程 五、说教学反思 五、说教学反思 （1）以区域经济发展需要为导向——对周边地区的加工制造等企业进行了调研，在调研的基础上，与企业专家合作，共同选取来自企业的典型零件的加工作为教学内容。 （2）以企业职业岗位需要为依据——分析数控技术从业岗位所需的知识、能力和素质要求，结合各自企业数控从业岗位的实际情况，提出了典型的职业岗位工作任务。 （3）以学生职业能力培养的需要为目标——在教学选取时，关注学生职业能力的培养，通过合理选择零件的加工精度，培养学生的质量意识。企业氛围、培养学生的职业道德、职业素
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制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。 职业能力目标 1. 能正确分析轴类零件的工艺性。 2. 能合理选择刀具并确定切削参数。 3. 掌握数控加工的操作步骤。 4. 掌握机床回零的方法。 5. 能正确使用三爪卡盘装夹棒料。 6. 能正确安装刀具。 7. 掌握输入程序与编辑程序的方法。 8. 能运用试运行检验程序。 9. 能进行形位精度和表面粗糙度的检测。 10. 能正确使用游标卡尺、钢板尺、角度尺、千分尺、环规、样板、百分表。 11. 能正确选用、使用通用工艺装备。