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硫铵岗位培训手册 第一章 基本理论 1、工艺流程 煤气净化车间对荒煤气的初步冷却采用三段冷却工艺，并在煤气鼓风机前设置蜂窝式电捕焦油器脱除煤气中的焦油雾；煤气脱硫采用以PDS 为催化剂的湿式催化氧化法前脱硫工艺；煤气脱氨采用喷淋式饱和器法生产硫铵工艺；煤气脱苯采用焦油洗油洗苯工艺，富油脱苯采用管式炉加热及带萘油侧线的单塔生产粗苯工艺。其煤气净化主要生产工艺如下： 焦炉来荒煤气→初冷器→电捕焦油器→煤气鼓风机→预冷塔→脱硫塔→煤气预热器→喷淋式饱和器→煤气终冷器→洗苯塔→净煤气供焦化厂自用及外送。 由冷鼓工段来的焦油进入焦油槽贮存。当焦油需要外售时，由焦油泵送往汽车装车台装车外售。由粗苯工段来的粗苯进入粗苯贮槽贮存。当粗苯需要外售时，由粗苯泵送往装车台装车外售。采用喷淋式饱和器法生产硫铵，硫铵包装采用半自动称量包装。 2、产品质量 （1）焦油主要质量指标 （符合YB／T5075-1993 2号指标） 序号指标名称质量指标1密度(20℃)，g/cm31.13～1.222甲苯不溶物(无水基)，%≤93灰分，%≤0.134水分，%≤4.05粘度(E80)≤4.26萘含量（无水基），%≥7.0（不作考核指标） （2）粗苯主要质量指标 （符合YB／T5022-1993） 序号指标名称质量指标（溶剂用）1密度(20℃)，g/ml≤0.900275℃前馏出量（重）,%≤33180℃前馏出量(重),%≥91％4水分室温(18～25℃)下目测无可见的不溶解的水 （3）硫酸铵主要质量指标（符合GB535-1995一级品） 序号指标名称质量指标1氮N含量（以干基计），%≥212含水，%≤0.33游离酸含量，%≤0.05 （4）净化后要求煤气中杂质含量 序号指标名称单位净化前指标净化后指标1NH3g/m36～8≤0.052H2Sg/m35～7≤0.23苯g/m324～40≤44焦油g/m3≤0.025萘g/m3≤0.3第二章 岗位职责 1、饱和器工 1.1负责饱和器的操作, 提结晶装置及饱和器的更换操作，确保器内硫铵晶体的正常生成及长大。 1.2负责捕雾器、安全水封、水封槽、小母液泵的操作。 1.3负责饱和器内母液补充操作，满流槽、母液循环泵、母液贮槽的操作，确保饱和器内正常生产液位。 1.4负责硫酸的使用和计量。 1.5负责岗位设备维护保养工作和工具管理工作。 1.6负责岗位的清洁卫生工作。 2、离心机工 2.1负责离心系统操作，离心机稳定运行的操作，喷淋水及冷却水水量稳定，确保硫铵游离酸符合技术规定。 2.2负责与饱和器工、干燥工密切联系，完成硫铵母液的离心分离和产品干燥工作。 2.3了解透平油质量，及时加油与补充加油。 2.4完成岗位设备维护保养和工具管理、岗位清洁卫生工作。 3、干燥工 3.1负责热风器、送风机、冷风机、振动流化床干燥器、旋风捕雾器、抽风机的操作，使之运行正常，符合技术规定。负责螺旋输送机和振动给料器的操作。 3.2确保硫铵水份符合技术规定。 3.3完成岗位设备维护保养、工具管理及岗位清洁卫生工作。 第三章 技术操作规程 （一）饱和器工 1、蒸氨工段来氨汽温度 92—96℃ 2、煤气预热器前煤气温度 35℃ 3、结晶室母液酸度 3.5-4.5% 4、中加酸母液贮槽母液酸度 8-10% 5、母液温度 55-65℃ 6、预热器后煤气温度 60-70℃ 7、母液结晶浓度：结晶泵开车晶比 30% 结晶泵停车晶比 10% 8、饱和器后煤气含氨 ≤50mg/m3 9、饱和器阻力 ≤2000Pa 10、母液比重 1.26-1.28 11、饱和器清洗： 每48小时加酸清洗一次。 12、干燥后硫铵含水 ≤0.2% 13、蒸氨废水冷却器后的蒸氨废水温度 40℃ 14、蒸氨塔底的压力 0.03-0.04MPa 15、硫铵氮含量 ≥21%（优等品） (二)离心机 1、硫酸铵游离酸含量≤0