HG-2367-1992 聚氯乙烯聚合釜技术条件.pdf
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《HG 2367 - 2006氯乙烯聚合反应釜技术条件》最新解读.docx
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《HG2367-2006氯乙烯聚合反应釜技术条件》最新解读
目录
一、未来几年氯乙烯聚合反应釜设计革新方向——专家深度剖析HG2367-2006中的关键指引
二、制造工艺如何契合HG2367-2006标准，满足未来行业高精度需求？专家视角解读
三、HG2367-2006里的检验要点，怎样助力未来反应釜质量飞跃？深度分析来了
四、从HG2367-2006看验收标准，如何保障未来氯乙烯聚合反应釜安全稳定运行？专家解读
五、H
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HG T 2472-1993 聚氯乙烯沸腾床干燥器技术条件.pdf
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第15章聚氯乙烯的聚合.ppt
3.2 PVC本体聚合 按聚合物能否溶解于单体: 均相聚合：苯乙烯、MMA、乙酸乙烯酯等的聚合物能溶于各自单体中， 非均相聚合：氯乙烯、丙烯腈、偏二氯乙烯等的聚合物不溶于各自单体中。 本体聚合优缺点 本体聚合的优点: 产品杂质少、纯度高、透明性好，尤其适于制板材、型材等透明制品。 本体聚合的缺点: 关键问题是反应热的排除。烯类单体聚合热约为55～95 kJ／mol。如散热不良，轻则造成局部过热，使分子量分布变宽，严重的则温度失控，引起爆聚。 本体聚合的改进: 采用两段聚合： 第一阶段（预聚）较低转化率（10％～40％不等），可在较大的釜中进行。 第二阶段，以较慢速率进行，或进行薄层（如板状
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第章 悬浮聚合生产聚氯乙烯.ppt
2.3.3 悬浮聚合生产聚氯乙烯 搅拌器转速对液滴直径大小有很大的影响: d′pmax为分散液滴不致破裂，能稳定存在的最大直径； dpmax为分散滴滴能稳定悬浮的最大直径； dpmix为分散液滴不致合并，能稳定存在的最小直径。 三条直线所形成三角形为稳定液滴区。 在悬浮聚合开始阶段，在一定搅拌转速下: 当液滴直径超过dpmax时不稳定， 容易疲打碎，形成小液滴；
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聚氯乙烯PVC聚合釜控制方案.doc
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聚氯乙烯PVC聚合釜控制方案
一、系统概述
PVC 聚合反应控制采用MACS 集散控制系统（简称DCS 系统）。系统主要由操作站、控制站、通信总线、信号模块等组成。DCS且系统的控制站直接与现场生产装置相连，它承担现场信号的实时采样、处理、控制、输出，并与操作站进行数据通信。而操作站一方面接收操作人员的指令（人机会话），通过通信总线向操作站发送相应的命令，同时接收控制站回送的数据，并对这些数据进行显示、报警、存储、打印等。DCS 系统内各个节点（操作站与控制站）之间的信息交换是通过通信总线来实现的，系统硬件原理图如图1。PVC 聚合反应DCS 系统控制主要装置包括：聚合釜、回
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聚氯乙烯生产的典型聚合工艺.pdf
第28 卷第2 期 辽 宁 化 工 Vol. 28, N o. 2
1999 年3 月 L iao ning Chemical Industry M arch, 1999
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中华人民共和国国家标准
聚氯乙烯灰分和硫酸化灰分的测定 GB/r 13453. 3一92
Determination of ash and sulphated ash of PVC
本标准等效采用国际标准ISO 3451. 5-1989K塑料— 灰分测定 第5部分:聚氯乙烯》。
1 主题内容
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GB/T 13527.1-1992软聚氯乙烯管 (流体输送用).pdf
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