管道防腐施工实施方案.doc

PAGE 1 番禺区钟村污水处理厂改扩建二期工程设计-采 购-施工总承包（EPC）项目 厂区管道防腐 施工方案 编制人： 审核人： 审批人: 北京久安建设投资集团有限公司 广州市番禺区钟村污水处理厂改扩建二期工程 项目经理部 2017年5月 目 次 1、概述及编制依据··································1 2、防腐前的准备····································1 3、施工程序········································1 4、防腐层质量检验··································4 5、施工进度计划及劳动力安排························5 6、主要施工机具····································5 7、安全技术措施····································6 1、概述及编制依据 防腐工艺选择 防腐处理工艺至少包括除锈、做底漆和面漆，涂层应适用废水处理站的工作环境，工作温度不小于100℃。钢管、钢管件及管道支架（不锈钢除外）在进行内外防腐处理前应先清除内外表面的油污及铁锈。 a、管道内壁防腐采用普通级防腐层。 b、管道外壁防腐：埋地管采用加强级防腐层，暴露在空气中和淹没在水中的管道采用普通级防腐层，直接埋入混凝土的钢管、钛件等，表面除锈后直接即时预埋，不许涂料，其他外露钢制构件采用普通级防腐层； 本方案编制依据如下： 《涂装前钢材表面处理规范》（SY/T0407-97） 《涂装前钢材表面处理规范》（SY/T0407-97） 《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》（GBJ229-83） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）有关规定； 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ4047-90 汕头市潮南区司马浦镇污水处理厂及管网工程项目施工图纸 2、防腐前的准备 2.1焊缝经外观检查、无损检测合格。 2.2防腐材料有相应的质量证明书。 3、施工程序 3.1防腐层结构如下： 防腐层等级 涂层结构 干膜厚度（mm） 耐电强度（V） 材料用量（Kg/m2） 普通级 底漆-底漆-面漆-面漆 不小于0.18 2500 0.45 加强级 底漆-底漆-玻璃布-面漆-面漆 不小于0.4 3000 0.8 3.2钢管外壁除锈前应进行表面预处理，将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净，焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉，要求无棱角、无毛刺,保证外壁及焊缝表面光滑。 3.3外壁清理完毕后，用电动钢丝刷进行外表面人工除锈，要将外表面的浮锈及氧化铁清除干净，金属表面的除锈处理等级要达到Sa25级标准。经共检检查除锈合格后，应在8小时内涂刷上底漆。若遇大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾)时，应进一步缩短时间。 3.4底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、无尘。底漆采用人工涂刷，按先轴向，后周向的步骤进行。涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完，管两端各留裸管150ｍｍ不涂刷，便于钢管组对及焊接。 3.5第一道面漆要在底漆表干后涂刷，面漆亦采用人工刷涂。刷涂前，凡高于管表面2ｍｍ以上的焊缝两侧均应刮腻子，使之成为圆滑曲面，以避免缠玻璃布时出现空鼓，腻子用面漆和滑石粉调制而成。面漆应严格按生产厂家技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。面漆的刷涂步骤和要求与底漆相同，亦应一次刷涂完毕。在常温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。 3.6在第一道面漆涂刷完毕后即可进行第一层玻璃布缠绕。采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状玻璃布，布玻璃布为0.12-0.18mm厚，脱脂无碱型。要求玻璃布表面平整、无皱折和空鼓。玻璃布的各层搭接接头应错开，两端预留50mm的阶梯接茬。 3.7第一层玻璃布缠绕完毕后,立即涂刷第二道面漆，其刷涂步骤与第二道底漆相同。要求漆膜饱满均匀，并应将第一层玻璃布的所有网眼灌满，不漏布纹，且应一次刷涂完毕。 3.9玻璃布缠绕完毕，须等第一道面漆干燥后方可进行第二道面漆刷涂。 3.10第二道面漆的刷涂要在第一道面漆实干（用手指捻防腐层不移动）后、固化（用手指甲用力刻防腐层不留划痕）前进行刷涂；刷涂要求漆膜饱满均匀、无气泡、无流淌、