ADSL与IPTV常见故障排除方法.ppt
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ADSL和IPTV常见故障排障方法.ppt
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六常见故障及排除方法.doc
LDR型半导体电采暖锅炉
用户使用手册
长春新纪元半导体电锅炉
欢迎使用新纪元产品在安装使用前认真阅读该手册
目 录
水质选择
电锅炉功率选择
取暖用水单循环与双循环选择
加热时间选择
电锅炉安装
2.1 单循环安装
2.2 双循环安装
2.3 水箱安装
2.4 安装示例
3、电锅炉运行设置
3.1、功率设定
3.2、时间设定
3.3、回水温度设定
3.4、防冻设定
4、电锅炉调试常见故障
4.1、水流报警故障
4.2、高温报警故障
4.3、功率不足故障
4.4、兰屏故障
4.5、固态继电器烧穿故障
4.6、加热管烧穿漏水故障
5、电锅炉运行常见故障及排除方法
6、保修期内的质
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汽车各种常见故障与排除方法.doc
1、排气管冒黑烟：
故障判定：真故障。
原因分析：表明混合气过浓，燃烧不完全。主要原因是汽车发动机超负荷，气缸压力不足，发动机温度过低，化油器调整不当，空气滤芯堵塞，个别气缸不工作及点火过迟等。排除时，应及时检查阻风门是否完全打开，必要时进行检修；熄火后从化油器口看主喷管，若有油注出或滴油，则浮子室油面过高，应调整到规定范围，拧紧或更换主量孔；空气滤清器堵塞，应清洗、疏通或更换。
2、车辆的排气管排出蓝色的烟雾：
故障判定：真故障。
原因分析：是由于大量机油进入气缸，而又不能完全燃烧所致。拆下火花塞，即可发现严重的积炭现象。需检查机油尺油面是否过高；气缸与活塞间隙是否过大；活
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分站常见故障问题及排除方法.doc
分站常见故障及排除方法
1、 分站数码管无显示或显示不明字符
元器件可能出现故障的原因有:
CPU(89C52)处无+5V的工作电压引起的;
89C52、81C55、6264、5045等器件中有某个器件损坏或者短路造成的;
7219损坏所引起的。
排除方法:
依次检查:7808、7805、B0505、B1212等器件的输入输出电压是否正常;
依次检查89C52、81C55、6264、5045等器件;
检查或者更换7219。
2、分站有一路或者多路采样通道不能采样
元器件可能出现故障的原因有:
分站采样通道有电阻损坏造成传感器信号不能进入;
7660损坏无-5V电源产生,使LM324不能对传感器
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博硕层压机常见故障和排除方法.doc
博硕BSLB-A1太阳光伏电池组件一、层压机使用说明书开关盖操作如自动操作中开盖不到位，可在手动操作模式下按下开盖按钮手动完成开盖操作。使用手动操作时，如果不能进行开盖操作： eq \o\ac(○,1)检查机器是否处于下箱真空状态。如处于下箱真空状态，请按下下充气按钮，待下室压力表针指到自然状态，再进行开盖操作。 eq \o\ac(○,2)如下室压力表针已指到自然状态，请检查压缩空气压力是否正常。二、合盖与开盖速度的调整：调慢合盖速度：判断：按下合盖按钮的同时，用手触摸开合盖电磁阀上的消音器，感觉向外排气的消音器即为需要调整的消音器。调速：松开消音器锁母1，稍微旋紧消音器调节杆2，待合盖速度达
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客车空调常见故障和排除方法.ppt
客车空调常见故障分析和排除
; 目 录
一、空调常见故障分析与诊断
二、通过系统压力诊断空调故障
三、通过故障代码诊断空调故障
四、汽车空调故障问答
五、客车空调小常识
; 客车空调的故障现象一般会通过：
出风温度、出风量、噪音、压力、电压 的异常表现出来，我们可以根据A/C开关显示的故障代码以及空调运行情况，通过分析和判断，诊断出空调的故障原因。
是否能够快速的诊断出空调的故障，需要要对空调产品、电器原理、制冷原理有深入的了解。总体来讲，应当遵循先易后难、先简后繁的原则对故障现象进行判断和排除。; 维修注意事项; 空调常见故障原因分析及诊
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HPLC_常见故障分析及排除方法.ppt
HPLC 常见故障分析及排除方法; 确定故障现象; 一次只变化一个因素，以使你能够确认所变因素与问题之间的关联。;引起HPLC发生问题的潜在因素:;HPLC 常见故障因素（工作环境）;HPLC 常见故障因素（化学品）;HPLC 常见故障因素（泵）;HPLC 常见故障因素（泵）;HPLC 常见故障因素（泵510/600）;HPLC 常见故障因素（510泵头）;HPLC 常见故障因素（510泵头）;HPLC 常见故障因素（510单向阀）;HPLC 常见故障因素（510泵附件）;HPLC 常见故障因素（600泵头）;HPLC 常见故障因素（泵515/1500 Series）;HPLC 常见故障因素（
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液压常见故障及排除方法.doc
液压常见故障及排除方法
液压系统故障
1、压力不正常
故障现象 故障分析 排除方法 没有压力 1.油泵吸不进油液
2.油液全部从溢流阀溢回油箱
3.液压泵装配不当，泵不工作
4.泵的定向控制装置位置错误
5.液压泵损坏
6.泵的驱动装置扭断 1.油箱加油、换过滤器等
2.调整溢流阀
3.修理或更换
4.检查控制装置线路
5.更换或修理
6.更换、调整联轴器 压力偏低 1.减压阀或溢流阀设定值过低
2.减压阀或溢流阀损坏
3.油箱液面低
4.泵转速过低
5.泵、马达、液压缸损坏、内泄大
6.回路或油路块设计有误 1.重新调整
2.修理或更换
3.加油至标定高度
4.检查原动机及控制
5.修理
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钻井泵常见故障及排除方法.docx
钻井泵常见故障及排除方法
不正常现象
原因
排除方法
1、泵压下降，排量减少
●上水管线密封不好空气进入泵内
●活塞和凡尔体损坏
●对不密封处进行处理，排除泵内空气。
●更换活塞或凡尔体。
2、泵压下降，压力表指针摆动幅度大
●一个活塞严重磨损
●一个阀体严重磨损或卡死
●泵内进入空气
●检查缸套更换活塞
●检查阀座，列换阀体
●排出泵内空气
3、缸套内有剧烈的敲击声
●活塞螺帽松动或退掉
●缸套没有固定牢靠，活塞和缸套一起移动
●吸入不良、产生积水
●拧紧活塞螺帽
●拧紧缸盖，使缸套固定不动
●检查并处理吸入不良
4、阀盖法兰显示孔漏泥浆
●阀盖未上紧
●密封圈损坏
●上紧阀盖
●更换密封圈
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锡柴常见故障及一般排除方法.ppt
柴油机常见故障原因分析一.柴油机起动困难或不能起动6110柴油机在－5℃以上，一般在数秒钟即可顺利起动，如果每次起动15秒，三次仍起动不起，当视为起动困难，或不能起动。我们谈柴油机起动的问题，必须知道柴油机起动的几个必要的条件:1、必须保证一定的起动转速（高速机300转/分以上。2、足以使柴油燃烧的压缩压力和温度。（我们从柴油机工作原理知道，在压缩终了时，气缸内气体温度可达500－700℃，压力可达29－44公斤/厘米2，而柴油自燃温度为350℃）。定时、定量、定序、定压喷入雾化良好的燃油。供燃料燃烧所须的足够的新鲜空气。.进排气畅通。起动转速达不到（300转/分以上）。电器上有故障：蓄电池电
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拖拉机常见故障排除方法.ppt
一、离合器故障及排除方法二、变速箱故障及排除方法三、后桥故障及排除方法四、制动器故障及排除方法五、行走转向系故障及排除方法六、液压悬挂系统故障及排除方法七、电器系统故障及排除方法八、前驱动桥故障及排除方法九、液压输出装置的故障及排除方法变速箱故障及排除方法后桥故障及排除方法制动器故障及排除方法logo行走转向系故障及排除方法液压悬挂系统故障及排除方法电器系统故障及排除方法蓄电池故障及排除方法
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《HPLC常见故障分析及排除方法》.ppt
Peak not found: 656 nm Deuterium HPLC 常见故障因素（2487检测器） Lamp lighting failure 氘灯启动失败 解决： 检查电源 检查氘灯使用时间 Peak not found: Erbium n nm 波长校验失败 解决：清洗检测池 错误信息 Lamp data not found System not calibrated. Method not found HPLC 常见故障因素（2487检测器）
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乳化泵常见故障的排除方法.docx
乳化泵常见故障的排除方法
发布时间:2012-04-09T09:56:37 来源：上海雅姬卡流体设备有限公司 浏览：156 编辑: 亚洲流体网编辑部
故障
产生原因
排除方法
启动后无压力或调不上压力
1、先导阀的中、下节流孔堵塞； 2、卸载阀主阀卡住，或已损坏； 3、推力活塞处的密封圈损坏； 4、卸载阀先导阀卡住，或已损坏；
1、疏通节流堵； 2、检查主阀是否卡住或损坏； 3、更换推力活塞处的密封圈； 4、检查先导阀是否卡住或损坏；
压力脉动大，流量不足或无流量，甚至管道振动，噪声严重
1、泵吸液腔空气未排净； 2、柱塞密封圈处，吸液时进气； 3、吸液软管过细过长或有死弯； 4、吸排液
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汽车常见故障断排除方法详细.doc
汽车常见故障诊断排除方法详细
常见故障一：汽油消耗量过大是何原因？ 1、机械因素： 汽车故障导致效率下降，请回厂检修确定无故障。 汽车发动机磨损老旧：大修发动机。 2、胎压不足：请时常注意轮胎状况，保持胎压，不但省油且增长使用寿命。 刹车咬住：可自行作慢速HYPERLINK /search?word=空档滑行fr=qb_search_expie=utf8空档滑行测试，确定刹车无此状况。 3、人为操作因素： 温车过久：在发动后至多30秒钟，确认所有警示灯熄灭即可上路。 狂暴驾驶：急踩油门加速又紧急刹车，或飙至极速，除了耗油外
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球阀常见故障及排除方法.docx
第1页共1页
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球阀常见故障及排除方法
球阀在使用或安装期间可能会出现内漏，由于使用时频繁的开关，或没按要求安装等等多方面的原因，导致球阀不能正常工作，下面铭杰阀门为您讲解一下球阀内漏的原因以及处理方法。
(1)球阀内漏的原因1)施工期造成阀门内漏的原因：①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏;②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏;③施工现场保护不到位，阀门两端没有加装盲板，雨水、砂子等杂质进入阀座，造成泄漏;④安装时，没有对阀座注入润滑脂，造成杂质进入阀座后部，或焊接时烧伤引起内漏;⑤阀没有在全开位进行安装，造成球体损伤，在焊接时