幢34层框架结构建筑模板专项施工方案.doc

工程概况 工程为3～4层框架结构，共23幢。各建筑物东西长为30米左右，南北宽为13米左右，檐口高度11.5米左右,总高度为14米左右。 施工材料 本工程现浇柱、梁、板模板全部采用九夹板。 模板支撑采用无缝φ48（壁厚3.25）钢管，扣件采用十字，转夹及接夹三种。 模档采用4×6及6×8两种方木料。 支撑方案 根据本工程情况，模板支撑采用满堂式支撑系统。支撑钢管间距1-2米，纵横向设置相互垂直的水平拉杆，离地面20cm设置一道扫地杆，然后每隔2米设一道。支撑系统两端设置剪刀撑。当立柱支撑于回填土或软土上时，应先找平夯实，并在支撑下加垫木楔子或通长木垫板，并采用适当的排水措施。 理论计算 支撑系统所承受的荷载 模板及其支架自重 （1）楼板的模板及小楞自重 300N/m2 （2）楼板模板及其支架自重 750N/m2 2、新浇砼自重 2400N/m2 （按10cm板厚计） 3、钢筋自重 楼板 1100N/m2 梁 1500N/m2 4、施工人员及设备自重，包括砼以上堆料在内 1000N/m2 5、振捣砼时产生的荷载 对水平模板 2000N/m2 6、倾倒砼时产生的荷载 10000N/m2 所以，传递到每根立柱上的荷载 N=1/4×AΣNi =1/4×1.2×1.2×(300+750+2400+1100+1000+2000+10000) =6318N （二）杆件的计算长度L0=L=2.8m （三）按轴心受压构件验算支撑的强度和稳定性。 强度条件 бc=N/An≤fc 稳定条件 N/ψA0≤fc N——荷载传递到立柱上的轴力 An——钢管净面积 ψ——钢管的稳定系数，根据λ=L0/i查表获得，其中λ为钢管长细比，L0为钢管计算长度，i为钢管回转半径。 A0——钢管毛截面 fc——钢管抗压强度205N/mm2 钢管直径48mm，壁厚3.25mm，回转半径i=15.8mm 强度验算 бc=6318/1/4×3.14×（482-41.52）=13.83205N/mm2 稳定验算 λ= L0/i=2800/15.8=177 查表得ψ=0.235 б= N/ψA0=6138/(0.235×3.14/4×482)=14.9 N/mm2﹤205N/mm2 所以，支撑系统安全。 模板施工的安全技术 1、保证模板工程施工安全的基本要求 模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。操作人员上下通行，必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码平稳，不能堆放得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高处支模工人所用工具时要放在工具袋内，不能随意将工具模板零件放在脚手架上，以免附落伤人。 冬季施工，操作地点和人行通道的冰雪事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。夜间施工，必须有足够的照明，照明电源电压不得超过36V，在漫漫地点或易触及带电体场所，照明电源电压不得超过24V。各种电源应用绝缘线，并不允许直接固定在钢模板上。 模板支撑不能固定在脚手架门窗上，避免发生倒塌或模板位移。柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体甚至倾倒。现浇多层房层和构筑物，应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼盖上，支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固，或者事先保留该楼盖模板支柱；上下层楼盖楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。首层房心土上支模，地央应夯实平整，立柱下面要垫通长垫板。 2、安装模板安全技术 （1）基础工程模板 基础工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1M以内不允许堆放模板构件和材料。向坑内内运送模板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支柱应垫通长垫板。采用起重机运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。 （2）混凝土模板工程 柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜，