电子厂仓库管理制度进出库运作程序.doc
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仓库管理制度
全文目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、目的 1
二、适用范围 1
三、主要工作职责 1
四、进出库运作程序 1
五、物料领用审批权限 2
六、仓库管理基本要求 2
七、数据化管理及相关责任 3
八、安全库存 3
九、仓库盘点 3
十、存储要求 3
十一、其它规定 3
十二、违规处理 4
十三、制度执行 4
一、目的
明确仓库工作职责,规范仓库管理工作。
二、适用范围
仓库日常管理工作。
三、主要工作职责
1、保证仓库数据的准确性及库存的有效性;
2、配合生产做好物料查库工作,及时提供准确的物料信息及物料申购;
3、做好安全库存的维护工作,物料低于安全库存量,必须及时上报;
4、做好生产备料工作,按照生产计划及生产指令,提前一天备好车间所需物料;
5、必须按生产计划发料,若生产需要补料,应责成领料部门办理补料手续;
6、做到进出物料手续齐全,按财务相关要求,保管好物料进出凭证;
7、维护仓库管理秩序,无关人员不得随意进入仓库;
8、定期配合财务做好仓库盘点工作;
9、保证仓库物料分类分区存放,标识清楚,做到账物卡一致;
10、完成上级交办的其它工作任务。
四、进出库运作程序
1、物料进库程序:
定置存放单据入帐开入库单对单清点检验
定置存放
单据入帐
开入库单
对单清点
检验
2、材料出库程序:
单据入帐清点出库开出库单开领料单
单据入帐
清点出库
开出库单
开领料单
3、成品出库程序:
单据入帐清点出库开出库单开发货单
单据入帐
清点出库
开出库单
开发货单
4、进出库一律采取票据三联制:仓库存根联、财务联、进出对象联,并按照相应的权限签字生效。
五、物料领用审批权限
1、按生产计划单领用的物品,车间负责人签字生效;
2、低值易耗品、办公用品、劳保用品,车间或部门负责人签字生效;
3、其它物品领用价值在200元以上的,领料单必须经部门经理批准,价值在500元以上的必须部门经理审核报公司领导(总经理或总经理授权人)批准;
4、成品出库以客服下达的《发货单》为准,非正常成品出库必须报请总经理批准;
5、车间补料必须报分管副总签批方可发料。
六、仓库管理基本要求
1、所有物品进出库必须办理进出库手续;
2、必须做到账物相符,帐、物、卡一致,建立仓库电脑台账,做到及时登账,日清月结;
3、入库单、出库单书写必须规范,包括货品编码、名称、型号、规格、数量等,同一物品名称必须一致;
4、物料必须分类定置存放,品名、规格、型号、颜色、订单号必须标识清楚;
5、原始凭证必须妥善保管,不准出现遗失、破损等现象;
6、车间工具领用,必须建立工具台账;
7、进出物料不准出现品名、数量、规格、型号、颜色等错误,出入库单据必须与实物完全相符;
8、严格执行公司“5S”管理标准,保证仓库卫生及及摆放有序;
9、仓库数据录入必须当天完成,并保证数据录入的准确性;
10、仓管员应及时核查电脑账目是否与实物相符,若出现数据不符,应及时报公司财务部处理;
七、数据化管理及相关责任
1、仓库必须做到数量准确,出现数量短少,一律由仓管员承担责任;
2、车间领料出库后数量不足出现短少,由领料人自行承担责任;
3、特殊情况或紧急订单可以采取库外办理进出库,但交接双方应办理交接手续并双方签字,双方凭交接单到仓库办理进出库手续。接收方出现数量短少,接收方自行承担责任;
4、车间退换及报废处理:领用的物料,出现质量缺陷不能使用的,应到仓库退换,仓库必须将不合格品隔离存放,属于供应商责任的,报采购退还供应商,无法退回供应商的,仓库呈报《物料报废申请单》,说明报废事由并明确责任,报公司分管副总处理核准,并以核准的《物料报废申请单》为依据,开具出库单,将报废物料转至废品库。
八、安全库存
1、仓库主管必须根据实际生产需要,对常用、通用材料设立安全库存量,并将《安全库存明细表》报公司领导核准;
2、安全库存项目出现低于安全库存数量时,仓库主管应及时报公司采购部组织采购;
3、若因仓库未及时上报造成物料采购不及时影响正常生产的,对仓库主管处以200元罚款。
九、仓库盘点
1、每月底仓库主管自行组织盘点一次,核对账物是否相符,出现不符上报公司财务部处理;
2、每季度由公司财务组织仓库盘点,发现账物不符、实物少数,公司将追究仓管员的赔偿责任;
十、存储要求
1、仓库须具备防盗、防火、防水、通风等条件,以确保材料或物品之储存安全;
2、仓管负责所有储存区域的规划,仓储物品必须按区域存放:
1)根据不同类别、形状、特点、用途来分库、分区、分类排放整齐;
2)易损物品、危险物品或特
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