【2017年整理】Ⅲ型超前小导管技术交底.doc
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技 术 交 底
工程名称
赣龙铁路GL-1标四项目部
作业队伍
隧道作业队
交底项目
超前小导管
交底时间
交底内容:
工程概况:本隧道洞身Ⅴ级围岩开挖预支护采用Ⅲ型超前小导管(Φ50,壁厚5mm,长5.0m),Ⅳb级围岩采用Ⅱ型超前小导管(Φ42,壁厚3.5mm,长4.5m),Ⅳc级围岩采用Ⅰ型超前小导管(Φ42,壁厚3.5mm,长4.5m)。
一、施工技术工艺
(一)小导管施工
在钻孔前,先喷砼将开挖面封闭,以防漏浆。为了保证小导管钻眼时的施工安全,以及为了便于钻眼及控制小导管的仰角,应在一个循环的开挖及初期支护完毕后进行钻孔。初期支护喷射砼时应注意预留出靠近岩面的那榀拱架(该拱架根据小导管的环向布置根数及间距相应在拱架上开孔)不要被砼覆盖;钻孔时应使用孔眼较管径大20?mm以上,并按设计控制钻杆仰角,孔钻好后,进行吹眼,后将小导管插入孔内,外露20?cm,以便连接注浆管,并用塑胶泥将小导管周围空隙封堵严实。有关小导管的施工工艺流程见后页
为了保证顺利装管,小导管入岩端20cm应做成锥形,在尾端焊接直径6mm的钢筋箍。当钢管入岩困难时,可在管端插入事先做好的简单推进工具,然后用风枪送入。为了保证小导管注浆浆液向围岩扩散,应在小导管管壁周围钻设花眼,花眼间距15cm,梅花形布置;为了防止漏浆,小导管管尾不小于30cm范围内不钻设花眼,并应在管端做好止浆阀。
超前钢管实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
长度(mm)
不小于设计
尺量:检查10%
2
孔位(mm)
±50
尺量:检查10%
3
钻孔深度(mm)
±50
尺量:检查10%
4
孔径(mm)
大于钢管直径+20
尺量:检查10%
小导管注浆工艺流程图
下一循环测量放样
下一循环
测量放样
钻孔
吹眼
装管
封堵管端
注浆
浆液配制
钢管加工
结束
喷射砼封堵掌子面
注浆
注浆参数选择如下:
注浆压力: 0.5~1.0Mpa
水泥浆水灰比:0.6:1 ~1:1??????????????水泥标号: P.0.32.5普通硅酸盐水泥????????
注浆前先冲洗管内积物后再注浆,浆液先稀后浓,顺序是由上而下向小导管内注浆,注浆泵选用4.0Mpa以上。小导管注浆压力严禁超过允许值,以防压裂工作面,同时还要控制注入量,若孔口压力已达到规定值,可结束注浆,注浆后工作面的开挖时间应在注浆结束后8小时(纯水泥浆液)。配置好的浆液应在规定的时间内注完(一小时左右)。开挖长度应满足相邻两排小导管搭接长度要求。
注浆异常现象的处理:
a、串浆时及时堵塞串浆孔。
b、泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。
c、进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整浆液浓度及配合比,缩短胶凝时间。
d、填写“管棚支护施工记录”。
(三)施工注意事项
(1)、施工过程中要严格按照设计布眼。
(2)、钢管外插角要严格控制在设计偏差范围内。
(3)、操作过程中要严格规范程序操作。
(4)、钢管要与拱架焊接牢固,注浆后注浆孔要堵塞密实。?
二、施工注意事项
1、施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石,施工机具应布置在安全地带。
2、施工用作业台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。
3、必须定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
4、施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况,当有磨损、击穿或者松脱等现象时应及时处理。
5、施工检修机械或者设备故障时,必须在断电、停风条件下进行,检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员。
6、当采用加大风压处理堵管事故时,应先关机将输料管顺直,紧按喷嘴,喷嘴前方不准站人,疏通管路的工作风压不得超过0.5MPa。
7、非施工人员不得进入正进行喷射的作业区
8、喷射作业区应有良好的通风措施,作业人员应带防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具,作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后应立即用清水冲洗。
接收: 交底: 复核:
作业班组签字:
附件2
一级建造师注册专业对照表(本科)
98年-现在专业名称
93-98年专业名称
93年前专业名称
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矿井建设
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